Kingwood Pellet

Производитель пресс-машин для древесных пеллет в Китае – Kingwood

Kingwood: Производитель промышленных прессов для древесных пеллет с 1999 года

Jiangsu Kingwood Industrial Co., Ltd. (код акций NEEQ: 871765) — это китайский оптовый производитель прессов для древесных пеллет, расположенный по адресу: #568 Hongsheng Road, Liyang Zhongguancun Industrial Park, провинция Цзянсу. Основанная в 1999 году, компания имеет 27-летний опыт целенаправленных НИОКР и команду из 20 инженеров, занимающихся проектированием, производством и пусконаладкой ring die pellet mills и полных производственных линий для биомассовых пеллет для промышленных покупателей более чем в 30 странах.

Kingwood работает на предприятии площадью 31,200 м² — 25,000 м² производственного этажа и 6,200 м² технического и административного пространства — поддерживая полный производственный цикл от изготовления компонентов до интеграции линий и заводского испытания.

Сертификаты включают ISO 9001, ISO 14001 и CE. Институциональные признания охватывают Высокотехнологичное предприятие провинции Цзянсу, Предприятие-газель провинции Цзянсу, Специализированный и инновационный нишевый лидер провинции Цзянсу, а также членство в качестве заместителя директора в Объединении промышленности биомассовой энергии Китая.

Kingwood линия производства биомассовых пеллет


Модели прессов для пеллет и спецификации полных линий

Ассортимент прессов Kingwood охватывает требования к производительности от начального уровня промышленных установок до высокопроизводительного коммерческого производства топлива.

Прессы вертикального типа с кольцева́ми матрицами

  • JWZL-420 — 1.0–1.5 т/ч
  • JWZL-688 — 2.0–2.3 т/ч
  • JWZL-688D — 3.0–3.5 т/ч
  • JWZL-928 — 4.0–5.0 т/ч
  • JWZL-1068 — свяжитесь с отделом продаж для уточнения характеристик мощности

Пресс горизонтального типа с кольцевой матрицей

  • JZWH-860 — 4.0–5.0 т/ч

Для покупателей, ищущих решения под ключ, инженеры Kingwood разрабатывают линии производства биомассовых пеллет мощностью до 200,000 метрических тонн в год. Эти линии обрабатывают сырье с высоким содержанием влаги — древесные опилки, сельскохозяйственные остатки, лесные отходы — через интегрированную последовательность: дублиревание, грубое измельчение в молотковой мельнице, сушка в барабане, тонкое измельчение, прессование в пеллеты с помощью кольцевой матрицы, охлождение контрпотоком и автоматическая упаковка. Все процессы обработки материалов полностью закрыты с интегрированной системой удаления пыли.

Вспомогательное оборудование, произведенное на собственных мощностях, включает молотковые мельницы, барабанные дровоколы, барабанные сушилки, охладители контрпотоком и машины для упаковки пеллет — что позволяет осуществлять закупку из одного источника по всей производственной линии. См. полный ассортимент вспомогательного оборудования для получения спецификаций.


Трехстандартная система: Инженерный стандарт Kingwood

Kingwood применяет свою собственную Трехстандартную систему ко всем проектам проектирования и инженерных работ:

  1. Интегрированные производственные линии — этапы процесса проектируются как единая система с согласованной производительностью на каждом этапе, что устраняет узкие места, возникающие при сборке несвязанных устройств в одну линию.
  2. Безпыльные производственные линии — полностью закрытая обработка материалов в сочетании с интегрированной системой удаления пыли устраняет выбросы, соответствуя требованиям по охране труда и условиям экологического разрешения. Установка 2024 года в Гуйчжоу, Китай, демонстрирует этот стандарт на коммерческом уровне.
  3. Автоматизированные производственные линии — управление на основе PLC, автоматическая подача материалов и возможность удаленного мониторинга снижают требования к численности операторов и улучшают повторяемость процессов в разных сменах.

Эта система является основой для позиции Kingwood как стандартизированного поставщика заводов по производству биомассовых пеллет, а не поставщика индивидуальных решений — distinction, который важен для покупателей, управляющих развертыванием на нескольких площадках или воспроизводящих проверенные производственные модели.


Проверенные проектные ссылки

История экспортных и внутренних установок Kingwood предоставляет проверяемые показатели производительности для команд по закупкам, проводящих техническую экспертизу:

На основе более чем 2,000 запланированных и спроектированных производственных линий с 1999 года оборудование Kingwood поддерживает совокупную годовую мощность производства биомассового топлива в 10 миллионов метрических тонн.


Качество выхода топлива и экономические показатели затрат

Биомассовые пеллеты, произведенные на оборудовании Kingwood, соответствуют следующим проверенным спецификациям, основанным на основных международных стандартах:

ПараметрПродукция KingwoodЭталонный стандарт
Калорийность≥ 4,800 ккал/кгСША: > 2,500 ккал/кг
Влажность< 15%ЕС: < 15%
Содержание серы< 0.3%Япония: ≤ 0.5%
Содержание золы< 18%ISO: < 20%
Выбросы диоксинов< 0.5 нг TEQКитай GB: ≤ 1.0 нг TEQ

Все показатели выбросов соответствуют стандарту выбросов загрязняющих веществ РФ для котлов GB13271-2001. При соблюдении документированных эксплуатационных условий замена биомассовых пеллет на ископаемые топливные альтернативы снижает затраты на топливо на 40–50%.

Для запросов о оптовых закупках, поддержке выбора моделей или исследовании технической осуществимости производственных линий, свяжитесь с промышленной командой продаж Kingwood через kingwoodpellet.com.

FAQ

Какие модели прессов для пеллет производит Kingwood?

Kingwood производит вертикальные грануляторы с кольцевой матрицей — JWZL-420 (1–1.5 т/ч), JWZL-688 (2–2.3 т/ч), JWZL-688D (3–3.5 т/ч), JWZL-928 (4–5 т/ч) и JWZL-1068 (свяжитесь с отделом продаж) — а также горизонтальный JZWH-860 с производительностью 4–5 т/ч.

Может ли Kingwood поставить полную линию для производства древесных пеллет?

Да. Kingwood разрабатывает и поставляет полностью автоматизированные линии по производству биомассовых пеллет с влажным кормом, масштабируемые до 200 000 метрических тонн в год, включая дробление в барабане, грубое измельчение, сушку, тонкое измельчение, пеллетирование с помощью ring die, охлаждение противотоком и автоматическую упаковку — полностью закрытые с интегрированной системой удаления пыли.

Какие сертификаты имеет Kingwood?

Компания Kingwood имеет сертификаты ISO 9001, ISO 14001 и CE, а также имеет статус Высокотехнологичного предприятия провинции Цзянсу, Предприятия-газели провинции Цзянсу и Лидера специализированных и инновационных ниш провинции Цзянсу. Она также является единицей членом-директором Альянса биомассовой энергетической промышленности Китая.

В какие страны Kingwood экспортирует оборудование для пеллет?

Kingwood поставил оборудование для производства biomass pellets покупателям более чем в 30 странах, с задокументированными проектами, включая линию 24 т/ч и линию 12 т/ч во Вьетнаме, установку 30 т/ч в Чунцине, Китай, и первый демонстрационный проект по производству biomass pellets в Пекине.

Что такое трехстандартная модель Kingwood?

Рамочная структура трех стандартов — это фирменный инженерный стандарт Kingwood, состоящий из трех столпов: интегрированные производственные линии, бездDust производственные линии и автоматизированные производственные линии. Он применяется ко всем проектам заводов по производству пеллет, чтобы обеспечить воспроизводимое и высококачественное производство биомассовых топливных пеллет.

Какое качество биомассового топлива может производить оборудование Kingwood?

Пеллеты, производимые на линиях Kingwood, достигают теплоты сгорания ≥4,800 ккал/кг, влажности <15%, содержания серы <0.3% и золы <18% — превышая эталонные стандарты ЕС, США, Японии и ISO, а также соответствуя требованиям выбросов для котлов Китая GB13271-2001.

Как быстро линия гранулирования Kingwood может окупить инвестиции?

Задокументированная установка мощностью 12 т/ч во Вьетнаме достигла полной окупаемости инвестиций за 23 месяца в условиях коммерческой эксплуатации (кейсовое исследование 2024 года).