JWZL-1068 Máy Ép Viên Sinh Khối Thẳng Đứng — Tổng Quan Kỹ Thuật

Thông số kỹ thuật JWZL-1068

JWZL-1068 là máy ép viên sinh khối thẳng đứng có năng suất cao nhất của Kingwood trong dòng JWZL. Được thiết kế cho hoạt động liên tục ở quy mô công nghiệp, nó tập trung vào động cơ chính 500 kW, 8 cực và một cụm ring die đôi để duy trì thông lượng từ 6–8 tấn mỗi giờ qua một loạt các nguyên liệu sinh khối.

Tham số	Thông số kỹ thuật
Công suất động cơ chính	500 kW — 8P
Động cơ chuyển vật liệu	3 kW
Bơm dầu làm mát	1.5 kW
Hệ thống bôi trơn khí nén	YGP-A
Hộp giảm tốc	JWKJ680-500-8.8
Loại dầu hộp số	L-CKC220
Ring die	1068 mm × 76 mm × 2
Vỏ con lăn	428 mm × 81 mm × 3
Công suất danh định	6–8 t/h
Kích thước máy (vận hành)	3,500 × 2,300 × 2,500 mm
Kích thước máy (vận chuyển)	5,080 × 1,965 × 3,460 mm
Trọng lượng máy	18 t
Tỷ lệ hình thành viên	≥97%
Tỷ lệ nghiền viên	≤3%
Mức độ ồn	≤93 dB(A)

Đối với người mua đánh giá các lựa chọn trong dòng JWZL, JWZL-1068 nằm trên JWZL-928 (4–5 t/h) và là sự lựa chọn đúng cho những người vận hành yêu cầu thông lượng tối đa cho một đơn vị trong cấu hình ring die thẳng đứng.

---

Hệ thống truyền động và Kỹ thuật cấu trúc

Kiến trúc cơ khí của JWZL-1068 được xây dựng xung quanh các khoảng thời gian phục vụ dài và thời gian chết không lập kế hoạch tối thiểu — hai ưu tiên hoạt động trực tiếp điều chỉnh kinh tế dây chuyền trong sản xuất nhiên liệu sinh khối công nghiệp.

Hộp số và hệ thống bánh răng. Hộp giảm tốc JWKJ680-500-8.8 được gắn trên bệ giảm trung tâm trọng lực của máy và giảm chuyển động tại khung. Các bánh răng được rèn từ thép hợp kim 20CrMnTi và hoàn thiện bằng bề mặt bánh răng cứng gia công chính xác, cung cấp khả năng chống mỏi tiếp xúc cao và truyền động năng lượng thấp ồn dưới tải trọng liên tục.

Chọn động cơ. Động cơ 8 cực, 500 kW hoạt động ở tốc độ quay thấp hơn so với một đơn vị 4 cực tương đương, sản xuất mô-men xoắn cao hơn ở trục vào trong khi tạo ra ít nhiệt hơn cho mỗi chu kỳ hoạt động. Giảm tải nhiệt kéo dài tuổi thọ quấn và giảm tần suất can thiệp liên quan đến động cơ. Một cấu hình động cơ servo nam châm vĩnh cửu tùy chọn giảm tiêu thụ năng lượng xuống 10–15% so với các động cơ cảm ứng tiêu chuẩn — một khoản tiết kiệm hoạt động có thể đo được cho các dây chuyền đang hoạt động hai hoặc ba ca hàng ngày.

Kết nối truyền động. Truyền động từ động cơ đến hộp số sử dụng một khớp nối nylon bù đắp hấp thụ sự lệch trục nhỏ và tải trọng sốc xoắn trong quá trình khởi động và chuyển đổi tải, bảo vệ cả các bạc đạn động cơ và hộp số khỏi việc mài mòn nhanh chóng.

Niêm phong. Các miếng đệm dầu fluororubber nhập khẩu được chỉ định ở tất cả các điểm bôi trơn quan trọng. So với các miếng đệm nitrile tiêu chuẩn, fluororubber cung cấp khả năng chống lại dầu hộp số dựa trên dầu mỏ và bụi sinh khối mịn có mặt trong các môi trường máy ép viên hoạt động.

---

Cơ chế cấp, ép viên và xả

Hệ thống cấp liệu. Sinh khối vào từ đỉnh máy và đi qua một bộ phân phối vật liệu tích hợp trước khi đến ring die. Cấp liệu trọng lực từ trên xuống kết hợp với phân phối chủ động đảm bảo bề mặt die được bao phủ đồng nhất — một yếu tố quyết định trực tiếp đến độ đồng nhất của mật độ viên và mẫu mòn của die. Hình dạng bộ phân phối xử lý nguyên liệu từ mùn cưa mịn đến các chất thải nông nghiệp thô hơn mà không cần thay đổi cơ khí.

Cấu hình ring die. Cụm ring die đôi (1068 mm × 76 mm × 2) và cấu hình ba con lăn (428 mm × 81 mm × 3) là các thành phần chính của quá trình ép viên. Việc lắp đặt thẳng đứng cả die và con lăn cho phép các kỹ thuật viên bảo trì truy cập, kiểm tra và thay thế các thành phần mà không yêu cầu nâng trên trần nhà liên quan đến các cấu hình nằm ngang, giảm thời gian bảo trì ở quy mô.

Xả. Cơ chế xả hỗ trợ quay dưới cung cấp viên ổn định, liên tục từ buồng die và được thiết kế để tháo lắp các bộ phận trong quá trình thay thế die hoặc con lăn mà không cần tháo rời hoàn toàn máy.

---

Quản lý nhiệt và Giám sát điều kiện

Việc vận hành với thông lượng cao liên tục phụ thuộc vào kiểm soát nhiệt độ chủ động. JWZL-1068 giải quyết điều này thông qua hai hệ thống song song.

Mạch làm mát dầu. Một bộ trao đổi nhiệt dầu làm mát bằng nước kết hợp với mạch làm mát dầu bên ngoài dành riêng duy trì nhiệt độ dầu hộp số trong khoảng vận hành của dầu hộp số L-CKC220 trong các quy trình sản xuất kéo dài. Sự gia tăng nhiệt độ dầu không kiểm soát là nguyên nhân chính gây ra mỏi bề mặt bánh răng; kiến trúc làm mát đôi trực tiếp giảm thiểu chế độ hỏng này.

Giám sát thông minh. Các cảm biến thời gian thực ghi nhận nhiệt độ tại các cuộn dây động cơ, bạc đạn hộp số và các vị trí bạc đạn trục chính, bên cạnh áp suất bôi trơn và tình trạng lưu lượng trục chính. Dữ liệu giám sát được chuyển vào giao diện điều khiển của máy, giúp người vận hành xác định sự bất thường đang phát triển — nhiệt độ bạc đạn tăng bất thường, bôi trơn bị rơi — trước khi chúng leo thang thành các sự cố sản xuất không dự tính.

Kiến trúc giám sát này nhất quán với Khung ba tiêu chuẩn hóa của Kingwood về các dây chuyền sản xuất tự động, trong đó phản hồi cảm biến liên tục giảm sự phụ thuộc vào các khoảng thời gian kiểm tra thủ công đã lên lịch.

---

Tích hợp vào các dây chuyền sản xuất viên sinh khối hoàn chỉnh

JWZL-1068 được thiết kế để tích hợp vào các dây chuyền sản xuất viên sinh khối ướt hoàn chỉnh có khả năng xử lý lên đến 200,000 tấn mỗi năm. Trong cấu hình dây chuyền đầy đủ, máy ép viên hoạt động ở hạ lưu của các giai đoạn sấy trống và nghiền mịn và thượng lưu của làm mát dòng đối lưu và đóng gói. Kingwood cung cấp tất cả thiết bị phụ trợ — hammer mill, drum chipper, drum dryer, counter-flow cooler — như các thành phần tích hợp được thiết kế theo cùng một thông lượng, loại bỏ các nút cổ chai giao diện phổ biến trong các cấu hình dây chuyền đa nhà cung cấp.

Để tham khảo về kinh tế hoạt động ở các mức thông lượng tương đương, nghiên cứu điển hình dây chuyền viên gỗ 12 t/h Việt Nam tài liệu hoàn vốn đầy đủ trong vòng 23 tháng kể từ khi lắp đặt trên một dây chuyền cung cấp bởi Kingwood.

Liên hệ với bộ phận bán hàng của Kingwood để xác nhận công suất, thông số kỹ thuật ring die theo nguyên liệu cụ thể, và tài liệu kỹ thuật cho toàn bộ dây chuyền cho JWZL-1068.