Çin 10 t/h İnşaat Atığı & Mobilya Kesim Artıkları Pellets Hattı
China · 2023
Proje Genel Bakışı: 10 t/s inşaat Atıkları ve Mobilya Kesim Artıkları Pelet Hattı
Ülke: Çin
Kurulumu Tamamlandı: Mart 2023
Hattın kapasitesi: 10 t/s
Toplam kurulu güç: 1,980 kW
Pelet değirmenleri: 4 × JWZL-688 dikey biyokütle pelet değirmenleri
Bu proje belirli bir endüstriyel zorluk sundu: inşaat alanı odun kesimleri ve mobilya fabrikası atıkları olmak üzere iki farklı atık akışı, yerel atık imha yolunun yalnızca depolama alanı olması dışında, karışık, yüksek nemli odun kalıntılarının önemli hacimlerini üretiyordu. Müşteri, bu değişken hammaddeyi ticari işlem hacminde spesifikasyona uygun biyokütle yakıt peletlerine dönüştürebilen bir üretim hattı talep etti.
Kingwood, tam 10 t/s yaş hammadde biyokütle pelet üretim hattı tasarlayıp sağladı. Hat, ham odun kalıntılarını boyut azaltma, nem yönetimi, peletleme, soğutma ve paketleme süreçlerinin tam bir dizisi üzerinden işler — Kingwood’un entegre, tozsuz ve otomatik üretim için Üç Standartlaşma Çerçevesi ile uyumlu olarak tek bir entegre, kapalı sistem olarak çalışır.
Hammadde Profili ve İşleme Mantığı
İnşaat atığı kesimleri ve mobilya fabrikası atıkları homojen hammadde değildir. Partikül boyutu büyük odun levhalarından ince talaşa kadar değişir; nem içeriği kaynağa ve mevsime bağlı olarak dalgalanır. Tek aşamalı bir kuru hammadde hattı, bu değişkenliği 10 t/s ölçeğinde güvenilir bir şekilde yönetemez.
Kingwood’un yaş hammadde hattı mimarisi spesifik olarak bu senaryo için tasarlanmıştır. İşleme sırası:
- Kaba boyut azaltma — tambur parçalayıcı ve hammer mill, büyük kesimleri ve panel atıklarını kurutma için uygun bir uniform talaş ve partikül fraksiyonuna indirger.
- Tambur kurutma — bir döner tambur kurutucu, ring die sıkıştırması için uygun, tutarlı bir ön-peletleme nem seviyesini hedefleyerek fazla nemi giderir.
- İnce öğütme — ikinci bir hammer mill aşaması, kurutulmuş malzemeyi yoğun pelet oluşumu için gerekli partikül dağılımına indirger.
- Peletleme — dört JWZL-688 dikey pelet değirmeni, hazırlanmış malzemeyi 6–10 mm çapında biyokütle peletlerine sıkıştırır. Her JWZL-688, sürekli çalışmada 2–2.3 t/s verir, toplam hat çıkışı 10 t/s olur.
- Ters akışlı soğutma — bir ters akışlı soğutucu, pelet sıcaklığını düşürür ve elleçleme öncesinde nem stabilizasyonunu tamamlar.
- Paketleme — otomatik pelet paketleme, hattı kapatır.
Tüm hat, kapalı, negatif basınçlı toz alma altında çalışır ve iş sağlığı ve yangın güvenliği düzenlemelerine tabi ağaç tozu ortamları için kritik tozsuz üretim standardını karşılar.
Ekipman Spesifikasyonu: JWZL-688 Pelet Değirmeni
JWZL-688, Kingwood’un sürekli endüstriyel ölçekli pelet üretimi için ahşap ve tarımsal atık hammadde kaynaklarından özel olarak ürettiği orta seviye dikey biyokütle pelet değirmenidir.
| Parametre | Spesifikasyon |
|---|---|
| Model | JWZL-688 |
| Tip | Dikey ring die pelet değirmeni |
| Kapasite | 2–2.3 t/s birim başına |
| Kurulu birimler | 4 |
| Toplam çıktı | ~10 t/s |
Dört paralel JWZL-688 birimi çalıştırmak, tek bir büyük makineye göre operasyonel yedeklilik sağlar: bir değirmende planlı bakım veya beklenmedik bir duraklama, tüm hattı kapatmaz. Bu mimari, sürekli üretim süresinin ticari bir gereklilik olduğu 8 t/s üzerindeki hatlarda Kingwood’un standart uygulamasıdır.
Daha yüksek birim başına işleme hızı gerektiren projeler için JWZL-928 (4–5 t/s) veya yatay JZWH-860 (4–5 t/s) mevcuttur. Hat kapasitesi yıllık üretim gereksinimlerini 200,000 metrik ton’a kadar karşılayacak şekilde ölçeklendirilebilir.
Yakıt Çıktısı Kalitesi ve Çevresel Etki
Bu hat üzerinde üretilen peletler, Kingwood’un standart yakıt kalite parametrelerine karşı doğrulanan aşağıdaki spesifikasyon ölçütlerini karşılar:
- Isıl değer: ≥ 4,800 kcal/kg
- Nem içeriği: < 15% (AB EN ISO 17225 uyumlu)
- Kükürt içeriği: < 0.3%
- Kül içeriği: < 18%
- Dioxin içeriği: < 0.5 ng TEQ/m³
Bu parametreler peletleri endüstriyel biyokütle kazanlarında ve biyokütle yakıtlı enerji üretiminde doğrudan kullanım için nitelikli hale getirir. Uyumlu biyokütle peletlerinin yanma emisyonları, Çin’in GB13271-2001 ulusal Kazanlar için Hava Kirleticileri Emisyon Standardı’nda belirlenen eşiklerin altındadır.
Kaynak yönetimi perspektifinden, bu hat iki sorunlu atık akışını tamamen ortadan kaldırır. İnşaat odun kesimleri ve mobilya fabrikası atıkları — daha önce atık imhası gerektiren katı atık olarak sınıflandırılmıştır — artık üretim girdileri olarak yeniden sınıflandırılmıştır. Müşteri, bir imha yükümlülüğünü gelir getiren bir yakıt ürünü ile değiştirirken, kömür veya ağır yağ yerine biyokütle kullanarak eşdeğer termal çıktı için %40–50 enerji maliyeti tasarrufu sağlamaktadır.
Bu Proje Mimarisi Neden Endüstriyel Alıcılar İçin Önemli
Karışık endüstriyel odun atığına dayalı biyokütle pelet hattı yatırımlarını değerlendiren satın alma ve mühendislik ekipleri için:
- Hammadde esnekliği ana mühendislik gerekliliğidir. Yaş hammadde hattı, kuru hammadde sistemlerinin yönetemeyeceği nem değişkenliğini ele alır.
- Dört değirmen yedekliliği 10 t/s’de üretim sürekliliğini korur ve yedek hat yatırımı gerektirmez.
- Tozsuz kapalı işleme odun tozu ortamları için opsiyonel değildir — çoğu yargıda düzenleyici ve sigorta gerekliliğidir.
- Spesifikasyona uygun pelet kalitesi, ürünün emtia biyokütle yakıt piyasalarında satılmasını veya yerinde kazanlarda tüketime yönelik kullanılmasını sağlar.
Karşılaştırılabilir proje referansları için 12 t/s Vietnam odun pelet hattı (2024’te devreye alınmış, 23 aylık geri dönüş) ve 24 t/s Vietnam odun talaş pelet üretim hattı (2023’te devreye alınmış) bakılabilir.
Kingwood, 1999 yılında kurulmasından bu yana 30 ülkede 2,000’den fazla üretim hattı projesi planlamıştır ve tasarlamıştır. Her kapasitedeki inşaat atıkları ve mobilya kesimi pelet hatlarıyla ilgili mühendislik talepleri, doğrudan Kingwood teknik satış ekibi tarafından ele alınmaktadır.