Kingwood Pellet

โรงงานผลิตเม็ดเชื้อเพลิงระบบ Ring Die ในการผลิตพลังงานชีวมวล

วิธีการทำงานของโรงงานผลิตเม็ดอาหารจากชั้นพลังงานชีวมวลที่มีรอบ

โรงงานผลิตเม็ดอาหารจากชั้นพลังงานชีวมวลมีความเป็นหัวใจกลไกในทุกสายการผลิตชีวมวลที่มีความสามารถในการผลิตสูง ชั้นพลังงานนี้เป็นกระบอกสูบที่มีรูพรุนหมุนได้; ขณะที่ชั้นหมุนอยู่ ลูกกลิ้งที่หมุนตรงกันข้ามจะกดวัสดุอาหารเข้ากับพื้นผิวชั้นด้านใน วัสดุจะถูกบังคับให้เคลื่อนที่ไปด้านนอกในแนวรัศมีผ่านรูที่มีขนาดกำหนดอย่างแม่นยำ โดยเกิดเป็นเม็ดแน่นและทรงกระบอกที่ถูกตัดให้มีความยาวโดยมีดที่อยู่นิ่ง ผลลัพธ์คือรูปทรงเม็ดที่สม่ำเสมอ — ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับพฤติกรรมการเผาไหม้ที่คาดการณ์ได้ในหม้อไอน้ำอุตสาหกรรมและการใช้งานร่วมเผากัน

ข้อได้เปรียบทางกลของการกำหนดรูปร่างชั้นพลังงานเหนือทางเลือกชั้นแบนอยู่ที่พื้นที่ผิวของชั้น ตัวพื้นที่การบีบอัดที่มีขนาดใหญ่ขึ้นหมายถึงการผลิตที่สูงขึ้นในอัตราการใช้พลังงานเฉพาะที่เท่ากัน และการสึกหรอจะถูกกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วหน้าชั้น สำหรับผู้ซื้ออุตสาหกรรมที่กำหนดอุปกรณ์ที่ 2 ตัน/ชั่วโมงขึ้นไป สถาปัตยกรรมชั้นพลังงานเป็นมาตรฐานเนื่องจากสามารถขยายโดยไม่ส่งผลกระทบต่อความหนาแน่นหรือการจัดอันดับความทนทานของเม็ด

ผลิตภัณฑ์ สายการผลิตเม็ดชีวมวลแนวตั้งของ Kingwood ประกอบด้วยห้ารุ่น — JWZL-420, JWZL-688, JWZL-688D, JWZL-928, และ JWZL-1068 — ครอบคลุมกำลังการผลิตตั้งแต่ 1 ตัน/ชั่วโมงไปจนถึงการตั้งค่าหลายตันต่อชั่วโมงที่ออกแบบตามความต้องการของโครงการแต่ละโครงการ โรงงานแนวนอน JZWH-860 สามารถผลิตได้ 4–5 ตัน/ชั่วโมง สำหรับสถานที่ที่พื้นที่ติดตั้งแนวตั้งถูกจำกัด

สายการผลิตโรงงานผลิตเม็ดอาหารจากชั้นพลังงาน

อุปกรณ์การเตรียมการก่อนการผลิต: ทำไมการเตรียมวัสดุอาหารจึงกำหนดคุณภาพเม็ด

โรงงานผลิตเม็ดอาหารจากชั้นพลังงานไม่ได้ทำงานในลักษณะโดดเดี่ยว คุณภาพเม็ด การใช้พลังงานต่อหนึ่งตัน และอายุการใช้งานของชั้นนั้นทั้งหมดถูกกำหนดขึ้นที่ต้นน้ำในขั้นตอนการผลิตเม็ด สองหมวดหมู่อุปกรณ์การเตรียมการก่อนการผลิตมีความสำคัญมากที่สุดสำหรับวัสดุอาหารจากไม้

เครื่องชิปแบบดรัม ลดขนาดวัสดุไม้ที่ใหญ่เกินไป — ท่อนไม้, แผ่นไม้, เศษไม้ — ให้มีขนาดชิปที่สม่ำเสมอ ซึ่งเข้ากันได้กับเครื่องบดที่อยู่ในลำดับถัดไป รูปทรงชิปที่สม่ำเสมอช่วยป้องกันการสะสมในสายพานและรับประกันการกระจายวัสดุที่สม่ำเสมอเข้าในปากของโรงงานผลิตเม็ดอาหาร

โรงงานผลิตเม็ดอาหารด้วยค้อน ให้การบดละเอียดซึ่งกำหนดการกระจายขนาดของอนุภาคที่เข้าสู่ชั้น สำหรับการใช้งานที่ใช้ชั้นผลิตเม็ดอาหารจากไม้ส่วนใหญ่ ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางอนุภาคเฉลี่ยทางเรขาคณิตอยู่ที่ 0.8–1.2 มม. เป็นช่วงเป้าหมาย อนุภาคที่หยาบเกินไปทำให้เกิดเม็ดที่มีรอยแตกที่มองเห็นได้และมีความทนทานทางกลต่ำ; อนุภาคที่ละเอียดเกินไปเพิ่มความต้านทานการบีบอัดและเพิ่มการใช้พลังงานเฉพาะ

เมื่อวัสดุอาหารมาถึงที่มีความชื้นสูง — ซึ่งเป็นเรื่องปกติในไม้อ่อนที่เพิ่งถูกชิปหรือเศษเหลือจากการเกษตร — เครื่องอบแห้งแบบดรัม ช่วยลดความชื้นให้ต่ำกว่าขีดจำกัด 15% ที่จำเป็นสำหรับการผลิตเม็ดอาหารอย่างมีประสิทธิภาพและเพื่อตอบสนองข้อกำหนดคุณภาพเชื้อเพลิง EN ISO 17225-2 และ EU

ลำดับที่เชื่อมต่อกันนี้ — เครื่องชิปแบบดรัม → โรงงานผลิตเม็ดอาหารด้วยค้อน → เครื่องอบแห้งแบบดรัม → โรงงานผลิตเม็ดอาหารจากชั้นพลังงาน → เครื่องทำความเย็นแบบสวนทาง → การบรรจุ — คือสถาปัตยกรรมที่ Kingwood ออกแบบให้กับสายการผลิตอาหารเปียกครบวงจรที่ออกแบบเพื่อให้ออกปีละสูงสุด 200,000 ตันมาตรฐาน สำหรับตัวอย่างที่มีเอกสารยืนยันในระดับอุตสาหกรรม ให้ดูที่ โครงการสายการผลิตเม็ดชิปไม้ 24 ตัน/ชั่วโมงในเวียดนาม (2023)

การจัดหา OEM และขอบเขตการวิศวกรรมสำหรับอุปกรณ์ผลิตเม็ดอาหารจากชั้นพลังงาน

ผู้ซื้อที่จัดหาโรงงานผลิตเม็ดอาหารจากชั้นพลังงานผ่านช่องทาง OEM หรือการจัดหาตรงเผชิญกับการตัดสินใจด้านการกำหนดคุณลักษณะหลายประการที่ไม่สามารถแก้ไขได้จากข้อมูลในแคตตาล็อกเพียงอย่างเดียว ขนาดรูชั้น อัตราส่วนการบีบอัด เกรดวัสดุของชั้น และการกำหนดรูปร่างของลูกกลิ้งทั้งหมดมีปฏิสัมพันธ์กับความหนาแน่นของวัสดุอาหาร โปรไฟล์ความชื้น และขนาดเม็ดเป้าหมาย ความผิดพลาดในการกำหนดคุณลักษณะจะแสดงผลโดยตรงไปยังความทนทานของเม็ดที่ต่ำ การสร้างสารเหนียวที่สูงขึ้น หรือการเสียหายของชั้นก่อนเวลาอันควร

ทีมวิศวกรรมของ Kingwood ประกอบด้วยผู้เชี่ยวชาญด้านการวิจัยและพัฒนาจำนวน 20 คน และมีประสบการณ์มากกว่า 27 ปีในด้านการพัฒนากระบวนการผลิตชีวมวล จนถึงปัจจุบัน มีการวางแผนและออกแบบโครงการสายการผลิตมากกว่า 2,000 โครงการ โดยมีอุปกรณ์ที่ทำงานใน 30 ประเทศ ประวัติการทำงานของโครงการนี้ — รวมถึงเศษไม้, ฟางทางการเกษตร, เปลือกข้าว และกระแสชีวมวลผสม — ให้พื้นฐานเชิงประจักษ์สำหรับคำแนะนำเกี่ยวกับชั้นและลูกกลิ้งเฉพาะวัสดุอาหารที่ผู้จัดหารายการไม่สามารถเลียนแบบ

สำหรับผู้ซื้อ OEM ขอบเขตของ Kingwood ขยายออกไปจากหน่วยโรงงานผลิตเม็ดอาหารไปจนถึงการรวมสายการผลิตอย่างเต็มรูปแบบภายใต้กรอบสามมาตรฐาน: บูรณาการ, ปลอดฝุ่น, และ อัตโนมัติ การออกแบบสายการผลิต ซึ่งเสาหลักปลอดฝุ่นมีความสำคัญโดยเฉพาะสำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกที่ทำงานภายใต้ข้อกำหนดด้านสุขภาพและอนามัยในการทำงานหรือใบอนุญาตด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดขึ้น — เป็นข้อจำกัดที่เพิ่มขึ้นในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ยุโรป และมากขึ้นในโครงการในประเทศจีน เช่น โรงงานผลิตเม็ดชีวมวลปลอดฝุ่นในกุ้ยโจว (2024)

เม็ดที่ผลิตจากสายส่วนที่กำหนดโดย Kingwood อย่างถูกต้องตอบสนองพารามิเตอร์ประสิทธิภาพที่ได้รับการยืนยันดังต่อไปนี้:

พารามิเตอร์ค่า Kingwoodมาตรฐานอ้างอิง
ค่าความร้อน4,800 kcal/kgEU: >4,600 kcal/kg
ความชื้น<15%EN ISO 17225-2
ปริมาณกำมะถัน<0.3%ญี่ปุ่น: ≤0.5%
ปริมาณเถ้า<18%ISO: <20%
ดีออกซิน<0.5 ng TEQจีน GB: ≤1.0 ng TEQ

ข้อกำหนดเหล่านี้ทำให้เม็ดอาหารชีวมวลที่ผลิตโดย Kingwood เป็นทางเลือกที่มีความสามารถทางการค้าแทนที่ถ่านหินและน้ำมันเชื้อเพลิงหนักในแอปพลิเคชันหม้อไอน้ำอุตสาหกรรม โดยมีการลดต้นทุนเชื้อเพลิงที่ได้รับการบันทึกไว้ที่ 40–50% เมื่อเปรียบเทียบกับเชื้อเพลิงฟอสซิล — ซึ่งเป็นพื้นฐานของการคืนทุนการลงทุนของโครงการ 12 ตัน/ชั่วโมงในเวียดนามที่มีระยะเวลา 23 เดือน

บริษัท Jiangsu Kingwood Industrial Co., Ltd. (NEEQ: 871765) ดำเนินงานจากโรงงานขนาด 31,200 ตารางเมตรที่ #568 ถนนฮงเซิง เมืองลียาง มณฑลเจียงซู ประเทศจีน และถือใบรับรอง ISO 9001, ISO 14001 และ CE พร้อมการรับรองว่าเป็นผู้ประกอบการที่มีเทคโนโลยีสูงในมณฑลเจียงซู

FAQ

เครื่องจักร pellet mill แบบ ring die คืออะไร และมีความแตกต่างจากการออกแบบ flat die อย่างไร?

เครื่องจักรผลิตเม็ดจากวงแหวนใช้กระบอกที่มีรูไหลเวียนซึ่งหมุน (วงแหวนได) ที่มีลูกกลิ้งกดวัสดุชีวมวลเข้าหา วัสดุถูกบังคับให้ผ่านรูในวงแหวนเป็นแนวรัศมี ผลิตภัณฑ์ที่ได้จะเป็นเม็ดที่มีความหนาแน่นและมิติที่สม่ำเสมอ เมื่อเปรียบเทียบกับการออกแบบมีดแบน การจัดเรียงวงแหวนทำให้สามารถจัดการการผลิตได้มากขึ้น สร้างแรงกดที่สม่ำเสมอมากขึ้นทั่วทั้งหน้ามีด และเหมาะสมกับการใช้งานในระดับอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่องมากขึ้น

อุปกรณ์ ring die ของ Kingwood สามารถประมวลผลวัตถุดิบชีวมวลชนิดใดได้บ้าง?

โรงงานแป้งเม็ดแบบแหวนของ Kingwood และอุปกรณ์เตรียมการล่วงหน้าที่เกี่ยวข้องสามารถจัดการกับเสี้ยนไม้, ขี้เลื่อย, เปลือกไม้, ฟาง, เปลือกข้าว, ก้านฝ้าย, และเศษวัสดุการเกษตรอื่น ๆ สายการผลิตที่มีการให้อาหารแบบเปียกแบบครบวงจรประกอบด้วยขั้นตอนการบด, การบดหยาบ, การอบแห้ง, การบดละเอียด, และการทำแป้งเม็ดเพื่อรองรับวัสดุที่มีความชื้นสูงหรือขนาดอนุภาคที่หลากหลาย

สายการผลิตของ Kingwood มีมาตรฐานคุณภาพของเม็ดที่ตรงตามข้อกำหนดใดบ้าง?

เม็ดชีวมวลที่ผลิตบนสายการผลิตของ Kingwood มีค่าแคลอรีอยู่ที่ 4,800 kcal/kg, ปริมาณความชื้นต่ำกว่า 15% (มาตรฐาน EU), ปริมาณกำมะถันต่ำกว่า 0.3% (≤0.5% มาตรฐานญี่ปุ่น), ปริมาณเถ้าต่ำกว่า 18% (<20% มาตรฐาน ISO), และปริมาณดีออกซินต่ำกว่า 0.5 ng TEQ (<1.0 ng TEQ มาตรฐานจีน GB). ตัวชี้วัดการปล่อยก๊าซที่เกิดจากการเผาไหม้ทั้งหมดเป็นไปตาม GB13271-2001.

กำลังการผลิตที่มีให้สำหรับการตั้งค่าของ pellet mill แบบ ring die คืออะไร?

เครื่องอัดเม็ดแบบแนวตั้งของ Kingwood ช่วงตั้งแต่ JWZL-420 (1–1.5 ตัน/ชั่วโมง) ไปจนถึง JWZL-688 (2–2.3 ตัน/ชั่วโมง), JWZL-688D (3–3.5 ตัน/ชั่วโมง), และ JWZL-928 (4–5 ตัน/ชั่วโมง) จนถึง JWZL-1068 (ความสามารถตามคำขอ) รุ่นแนวนอน JZWH-860 ยังสามารถผลิตได้ 4–5 ตัน/ชั่วโมงอีกด้วย สายการผลิตที่รวมครบวงจรถูกออกแบบให้สามารถผลิตได้สูงสุดถึง 200,000 ตันเมตริกต่อปี

OEM หรือการสนับสนุนการออกแบบที่กำหนดเองกับ Kingwood เป็นอย่างไร?

ทีมวิศวกรรมของ Kingwood — ผู้เชี่ยวชาญด้านการวิจัยและพัฒนาจำนวน 20 คนที่มีประสบการณ์สะสมในการดำเนินการถึง 27 ปี — ให้การสนับสนุน OEM แบบเต็มรูปแบบรวมถึงการระบุสเปกดิเอสำหรับวัตถุดิบเฉพาะ, การวิศวกรรมอัตราการผลิต, การออกแบบโรงงานที่ไม่มีฝุ่น, และการบูรณาการระบบอัตโนมัติ โครงการสายการผลิตมากกว่า 2,000 โครงการได้รับการวางแผนและออกแบบทั่วโลกใน 30 ประเทศ

การผลิตเม็ดเชื้อเพลิงด้วยแหวนในเครื่องเปลเลตช่วยลดต้นทุนเชื้อเพลิงเมื่อเปรียบเทียบกับเชื้อเพลิงฟอสซิลได้อย่างไร?

ไม้ชีวมวลที่ผลิตจากสายการผลิต ring die มักจะสามารถช่วยประหยัดต้นทุนเชื้อเพลิงได้ถึง 40–50% เมื่อเปรียบเทียบกับถ่านหินหรือน้ำมันเชื้อเพลิงหนักที่มีค่าอันตรายเทียบเท่า โดยอิงจากการผลิตพลังงานที่เทียบเท่า ความหนาแน่นพลังงานสูง (4,800 kcal/kg) และปริมาณกำมะถันต่ำยังช่วยลดต้นทุนการบำบัดก๊าซไอเสียและการเสียภาษีคาร์บอน.

อุปกรณ์เสริมใดบ้างที่รวมเข้ากับสายการผลิต pellet mill แบบ ring die?

สายการผลิตอาหารเปียกแบบครบวงจรของ Kingwood รวมเครื่องตัดชิ้นไม้แบบดรัมสำหรับการลดขนาดขั้นต้น, เครื่องบดแฮมเมอร์มิลล์สำหรับการบดละเอียด, เครื่องอบแห้งแบบดรัมสำหรับการควบคุมความชื้น, เครื่องอัดเม็ดแบบริงไดสำหรับการเพิ่มความหนาแน่น, เครื่องทำความเย็นแบบเคาน์เตอร์โฟลว์สำหรับการปรับสภาพเม็ด และอุปกรณ์บรรจุเม็ดอัตโนมัติ — ทั้งหมดอยู่ภายในพื้นที่การประมวลผลที่ปิดล้อมและปราศจากฝุ่น.