Kingwood Pellet

Промышленный пресс для древесных пеллет с кольцевой матрицей — JWZL-688

Capacity: 2-2.3 t/h

JWZL-688 Вертикальный гранулятор с кольцевой матрицей — Технический обзор

JWZL-688 от Kingwood — это вертикальный гранулятор для биомассы, предназначенный для непрерывного производства древесных гранул с производительностью 2–2,3 метрических тонн в час. Его основной механизм грануляции — это вращающаяся аннулярная матрица, изготовленная из высоколегированной стали, в паре с пресс-роторной сборкой, которая принуждает кондиционированную биомассу проходить через прецизионно обработанные отверстия матрицы для производства плотных, цилиндрических гранул с равномерной геометрией и постоянной объемной плотностью.

Вертикальная архитектура привода уменьшает горизонтальную площадь по сравнению с обычными горизонтальными конфигурациями кольцевых матриц, упрощая интеграцию в пространства с ограниченным объемом без снижения производительности. Зазор между матрицей и ротором может быть отрегулирован в полевых условиях, чтобы учесть вариацию в объемной плотности и структуре волокон сырья, поддерживая целевые значения жесткости гранул для разных партий сырья — практическое требование при закупке биомассы у нескольких поставщиков или сезонных потоков древесных отходов.

Все конструктивные и несущие компоненты предназначены для непрерывных циклов работы. Система смазки разработана вокруг запланированных интервалов обслуживания, а не для реактивного обслуживания, что напрямую поддерживает двух- и трехсменные графики промышленного производства, где непредвиденный простой несет значительные коммерческие затраты.

JWZL-688 вертикальный гранулятор с кольцевой матрицей

Полная интеграция линии производства с мокрым кормом

На промышленном уровне качества гранул и стабильности производительности зависят от работы оборудования, расположенного вверх и вниз по потоку, в рамках строго контролируемых параметров. JWZL-688 спроектирован как центральный элемент грануляции в полной линии производства гранул из биомассы с мокрым кормом — архитектура системы, обрабатывающая сырье с высоким содержанием влаги от поступления до упаковки готовых гранул для отгрузки.

Последовательность обработки вверх по потоку:

  1. Дробилка — снижает размеры крупных древесных бревен, веток или плит до размеров чипсов, подходящих для подачи в молотковую мельницу
  2. Молотковая мельница (грубая фракция) — измельчает чипсы до равномерного распределения размеров частиц, необходимого для постоянного заполнения матрицы
  3. Барабанный сушильный агрегат — снижает влажность сырья до уровня ниже 15%, соответствующего требованиям стандартов ЕС для биомассы и спецификациям качества гранул ISO
  4. Молотковая мельница (тонкая фракция) — кондиционирует высушенный материал до требуемой степени мелкости, создавая однородные гранулы без связующих

Последовательность обработки вниз по потоку:

  1. Охладитель противоточного потока — снижает температуру свежевытянутых гранул и влажность на поверхности, упрочняя гранулы для механической обработки и транспортировки объемом
  2. Сортировка — удаляет пыль и большие частицы, чтобы обеспечить однородное распределение размеров гранул, пригодных для отгрузки
  3. Упаковочная машина для гранул — автоматическая упаковка в форматы для оптовых или розничных мешков

Полные линии, построенные вокруг JWZL-688, проектируются в соответствии с Трехстандартной схемой Kingwood: полностью интегрированные (единичная архитектура управления, охватывающая все оборудование), бездымные (закрытая переработка с активным вытяжкой на каждом пункте передачи материала) и автоматизированные (непрерывная работа с минимальным человеческим вмешательством в стабильном состоянии). Эта схема напрямую решает две наиболее распространенные проблемы, возникающие в операциях с гранулами из биомассы — накопление пыли, создающее угрозу возникновения пожаров и угрожающее здоровью, и несоответствие производительности между оборудованием, приводящее к узким местам и вариациям в качестве гранул.

Для операций, требующих более высокой производительности, грануляторы Kingwood JWZL-928 и JWZL-1068 обеспечивают производительность от 4 до 5 т/ч и выше. Полные готовые линии могут достигать 200,000 метрических тонн гранул в год.

Качество гранул из биомассы и эффективность топлива

Гранулы, произведенные на линиях JWZL-688, проверяются по следующим параметрам качества топлива:

ПараметрСпецификация KingwoodСправочный стандарт
Калорийность4800 ккал/кг
Влажность<15%Стандарт биомассы ЕС
Содержание серы<0.3%Японский стандарт (≤0.5%)
Содержание золы<18%Стандарт ISO (<20%)
Содержание диоксина<0.5 нг-TEQКитайский стандарт GB (≤1.0 нг-TEQ)

Все показатели выбросов от котлов, сжигающих гранулы, произведенные Kingwood, показывают результаты ниже GB13271-2001, национального стандарта Китая по выбросам загрязняющих веществ для котлов. Промышленные операторы, переходящие с угля или тяжелого топлива на гранулы из биомассы Kingwood, последовательно сообщают о снижении затрат на топливо на 40–50%, что связано как с калорийной плотностью гранул, так и с устранением наценок на обработку топлива, связанных с жидкими ископаемыми.

Эти спецификации напрямую касаются команд по закупкам и соблюдению норм, оценивающих требования к импорту в Японию, пороги качества топлива Директивы по возобновляемым источникам энергии ЕС или критерии сертификации биомассы RPS в Южной Корее — трех крупнейших целевых рынков для международной торговли промышленными древесными гранулами.

Контекст применения и целевые области

JWZL-688 предназначен для средних промышленных операторов: специализированных производителей гранулятов для топлива, поставляющих региональным промышленным котлам, биомассовых заводов, требующих дополнительной производственной мощности на месте, и интегрированных деревообрабатывающих предприятий, преобразующих остатки лесозаготовки или отходы мебельного производства в коммерческий топливный продукт.

Основные области применения гранул, произведенных при такой производительности, включают:

  • Промышленная тепловая энергия — топливо для котлов, обеспечивающих централизованное теплоснабжение, предприятия по переработке пищи и текстильные или бумажные фабрики, заменяющие уголь
  • Совместное сжигание для выработки электроэнергии — дополнительное топливо из биомассы для подключенных к сети электростанций, работающих в соответствии с обязательствами по возобновляемым источникам
  • Поставка экспортных товаров — гранулы класса ENplus или эквивалентные для международных оптовых рынков топлива

Kingwood запустил системы производства гранул более чем в 30 странах. Проверенные проекты включают линия по производству древесных гранул мощностью 24 т/ч во Вьетнаме (2023) и линия мощностью 12 т/ч во Вьетнаме (2024), полностью окупившая капитал за 23 месяца — обе демонстрируют профиль коммерческой отдачи систем Kingwood в масштабе.

Компания Jiangsu Kingwood Industrial Co., Ltd. (NEEQ: 871765) работает на площади 31,200 м² в Промышленном парке Лиян Чжунгуанкун провинции Цзянсу, Китай. Основанная в 1999 году, компания имеет сертификаты ISO 9001, ISO 14001 и CE и поддерживает специализированную команду R&D из 20 специалистов в области разработки оборудования для гранул из биомассы за 27 лет.

FAQ

Какова номинальная производительность пеллетного пресса JWZL-688?

Модель JWZL-688 производит 2–2.3 метрических тонны биомассовых пеллет в час при стандартных условиях эксплуатации.

Какие сырьевые материалы может обрабатывать JWZL-688?

JWZL-688 обрабатывает древесные щепки, древесную стружку, сельскохозяйственные остатки и другие лигноцеллюлозные биомассовые материалы, подготовленные к правильной влажности для пеллетирования.

Какое содержание влаги требуется для сырья, поступающего в pellet mill?

Влажность сырья должна быть снижена ниже 15% перед гранулированием, в соответствии со стандартами биомассы ЕС и ISO. Интегрированный барабанный сушилка Kingwood управляет уменьшением влажности на этапе предварительной обработки в рамках всей линии влажного корма.

Соответствует ли JWZL-688 международным стандартам по выбросам и качеству?

Пеллеты, произведенные на оборудовании Kingwood, соответствуют стандартам выбросов котлов GB13271-2001 и удовлетворяют критериям ЕС (<15% влаги), ISO (<20% золы) и Японии (≤0.5% серы) для биомассового топлива.

Что означает трехстандартная структура Kingwood для производственной линии JWZL-688?

Трехуровневая структура стандартизации объединяет три операционных столпа — интегрированные, бездолжные и автоматизированные производственные линии — в единую согласованную систему, устраняя ускользающую пыль, уменьшая несоответствие производительности между оборудованием и позволяя непрерывную автономную эксплуатацию.

Как различается пеллетизация с использованием кольцевой матрицы и пеллетизация с использованием плоской матрицы на промышленном уровне?

Конструкция с ring die равномерно применяет центробежное давление валиков по вращающемуся аннулярному матрице, производя стабильную плотность и геометрию пеллет при высоком потоке. Эта архитектура масштабируется более надежно, чем системы с плоским матрицей для непрерывного промышленного производства свыше 1 т/ч.

Какое вспомогательное оборудование требуется вверх по течению и вниз по течению от JWZL-688?

Полная линия влажного корма обычно включает в себя барабанный чиппер, hammer mill, drum dryer, counter-flow cooler и машину для упаковки пеллет — все доступно от Kingwood как интегрированная система под ключ.