Промышленный пресс для древесных пеллет с кольцевой матрицей — JWZL-688
Capacity: 2-2.3 t/h
JWZL-688 Вертикальный гранулятор с кольцевой матрицей — Технический обзор
JWZL-688 от Kingwood — это вертикальный гранулятор для биомассы, предназначенный для непрерывного производства древесных гранул с производительностью 2–2,3 метрических тонн в час. Его основной механизм грануляции — это вращающаяся аннулярная матрица, изготовленная из высоколегированной стали, в паре с пресс-роторной сборкой, которая принуждает кондиционированную биомассу проходить через прецизионно обработанные отверстия матрицы для производства плотных, цилиндрических гранул с равномерной геометрией и постоянной объемной плотностью.
Вертикальная архитектура привода уменьшает горизонтальную площадь по сравнению с обычными горизонтальными конфигурациями кольцевых матриц, упрощая интеграцию в пространства с ограниченным объемом без снижения производительности. Зазор между матрицей и ротором может быть отрегулирован в полевых условиях, чтобы учесть вариацию в объемной плотности и структуре волокон сырья, поддерживая целевые значения жесткости гранул для разных партий сырья — практическое требование при закупке биомассы у нескольких поставщиков или сезонных потоков древесных отходов.
Все конструктивные и несущие компоненты предназначены для непрерывных циклов работы. Система смазки разработана вокруг запланированных интервалов обслуживания, а не для реактивного обслуживания, что напрямую поддерживает двух- и трехсменные графики промышленного производства, где непредвиденный простой несет значительные коммерческие затраты.

Полная интеграция линии производства с мокрым кормом
На промышленном уровне качества гранул и стабильности производительности зависят от работы оборудования, расположенного вверх и вниз по потоку, в рамках строго контролируемых параметров. JWZL-688 спроектирован как центральный элемент грануляции в полной линии производства гранул из биомассы с мокрым кормом — архитектура системы, обрабатывающая сырье с высоким содержанием влаги от поступления до упаковки готовых гранул для отгрузки.
Последовательность обработки вверх по потоку:
- Дробилка — снижает размеры крупных древесных бревен, веток или плит до размеров чипсов, подходящих для подачи в молотковую мельницу
- Молотковая мельница (грубая фракция) — измельчает чипсы до равномерного распределения размеров частиц, необходимого для постоянного заполнения матрицы
- Барабанный сушильный агрегат — снижает влажность сырья до уровня ниже 15%, соответствующего требованиям стандартов ЕС для биомассы и спецификациям качества гранул ISO
- Молотковая мельница (тонкая фракция) — кондиционирует высушенный материал до требуемой степени мелкости, создавая однородные гранулы без связующих
Последовательность обработки вниз по потоку:
- Охладитель противоточного потока — снижает температуру свежевытянутых гранул и влажность на поверхности, упрочняя гранулы для механической обработки и транспортировки объемом
- Сортировка — удаляет пыль и большие частицы, чтобы обеспечить однородное распределение размеров гранул, пригодных для отгрузки
- Упаковочная машина для гранул — автоматическая упаковка в форматы для оптовых или розничных мешков
Полные линии, построенные вокруг JWZL-688, проектируются в соответствии с Трехстандартной схемой Kingwood: полностью интегрированные (единичная архитектура управления, охватывающая все оборудование), бездымные (закрытая переработка с активным вытяжкой на каждом пункте передачи материала) и автоматизированные (непрерывная работа с минимальным человеческим вмешательством в стабильном состоянии). Эта схема напрямую решает две наиболее распространенные проблемы, возникающие в операциях с гранулами из биомассы — накопление пыли, создающее угрозу возникновения пожаров и угрожающее здоровью, и несоответствие производительности между оборудованием, приводящее к узким местам и вариациям в качестве гранул.
Для операций, требующих более высокой производительности, грануляторы Kingwood JWZL-928 и JWZL-1068 обеспечивают производительность от 4 до 5 т/ч и выше. Полные готовые линии могут достигать 200,000 метрических тонн гранул в год.
Качество гранул из биомассы и эффективность топлива
Гранулы, произведенные на линиях JWZL-688, проверяются по следующим параметрам качества топлива:
| Параметр | Спецификация Kingwood | Справочный стандарт |
|---|---|---|
| Калорийность | 4800 ккал/кг | — |
| Влажность | <15% | Стандарт биомассы ЕС |
| Содержание серы | <0.3% | Японский стандарт (≤0.5%) |
| Содержание золы | <18% | Стандарт ISO (<20%) |
| Содержание диоксина | <0.5 нг-TEQ | Китайский стандарт GB (≤1.0 нг-TEQ) |
Все показатели выбросов от котлов, сжигающих гранулы, произведенные Kingwood, показывают результаты ниже GB13271-2001, национального стандарта Китая по выбросам загрязняющих веществ для котлов. Промышленные операторы, переходящие с угля или тяжелого топлива на гранулы из биомассы Kingwood, последовательно сообщают о снижении затрат на топливо на 40–50%, что связано как с калорийной плотностью гранул, так и с устранением наценок на обработку топлива, связанных с жидкими ископаемыми.
Эти спецификации напрямую касаются команд по закупкам и соблюдению норм, оценивающих требования к импорту в Японию, пороги качества топлива Директивы по возобновляемым источникам энергии ЕС или критерии сертификации биомассы RPS в Южной Корее — трех крупнейших целевых рынков для международной торговли промышленными древесными гранулами.
Контекст применения и целевые области
JWZL-688 предназначен для средних промышленных операторов: специализированных производителей гранулятов для топлива, поставляющих региональным промышленным котлам, биомассовых заводов, требующих дополнительной производственной мощности на месте, и интегрированных деревообрабатывающих предприятий, преобразующих остатки лесозаготовки или отходы мебельного производства в коммерческий топливный продукт.
Основные области применения гранул, произведенных при такой производительности, включают:
- Промышленная тепловая энергия — топливо для котлов, обеспечивающих централизованное теплоснабжение, предприятия по переработке пищи и текстильные или бумажные фабрики, заменяющие уголь
- Совместное сжигание для выработки электроэнергии — дополнительное топливо из биомассы для подключенных к сети электростанций, работающих в соответствии с обязательствами по возобновляемым источникам
- Поставка экспортных товаров — гранулы класса ENplus или эквивалентные для международных оптовых рынков топлива
Kingwood запустил системы производства гранул более чем в 30 странах. Проверенные проекты включают линия по производству древесных гранул мощностью 24 т/ч во Вьетнаме (2023) и линия мощностью 12 т/ч во Вьетнаме (2024), полностью окупившая капитал за 23 месяца — обе демонстрируют профиль коммерческой отдачи систем Kingwood в масштабе.
Компания Jiangsu Kingwood Industrial Co., Ltd. (NEEQ: 871765) работает на площади 31,200 м² в Промышленном парке Лиян Чжунгуанкун провинции Цзянсу, Китай. Основанная в 1999 году, компания имеет сертификаты ISO 9001, ISO 14001 и CE и поддерживает специализированную команду R&D из 20 специалистов в области разработки оборудования для гранул из биомассы за 27 лет.
FAQ
Какова номинальная производительность пеллетного пресса JWZL-688?
Модель JWZL-688 производит 2–2.3 метрических тонны биомассовых пеллет в час при стандартных условиях эксплуатации.
Какие сырьевые материалы может обрабатывать JWZL-688?
JWZL-688 обрабатывает древесные щепки, древесную стружку, сельскохозяйственные остатки и другие лигноцеллюлозные биомассовые материалы, подготовленные к правильной влажности для пеллетирования.
Какое содержание влаги требуется для сырья, поступающего в pellet mill?
Влажность сырья должна быть снижена ниже 15% перед гранулированием, в соответствии со стандартами биомассы ЕС и ISO. Интегрированный барабанный сушилка Kingwood управляет уменьшением влажности на этапе предварительной обработки в рамках всей линии влажного корма.
Соответствует ли JWZL-688 международным стандартам по выбросам и качеству?
Пеллеты, произведенные на оборудовании Kingwood, соответствуют стандартам выбросов котлов GB13271-2001 и удовлетворяют критериям ЕС (<15% влаги), ISO (<20% золы) и Японии (≤0.5% серы) для биомассового топлива.
Что означает трехстандартная структура Kingwood для производственной линии JWZL-688?
Трехуровневая структура стандартизации объединяет три операционных столпа — интегрированные, бездолжные и автоматизированные производственные линии — в единую согласованную систему, устраняя ускользающую пыль, уменьшая несоответствие производительности между оборудованием и позволяя непрерывную автономную эксплуатацию.
Как различается пеллетизация с использованием кольцевой матрицы и пеллетизация с использованием плоской матрицы на промышленном уровне?
Конструкция с ring die равномерно применяет центробежное давление валиков по вращающемуся аннулярному матрице, производя стабильную плотность и геометрию пеллет при высоком потоке. Эта архитектура масштабируется более надежно, чем системы с плоским матрицей для непрерывного промышленного производства свыше 1 т/ч.
Какое вспомогательное оборудование требуется вверх по течению и вниз по течению от JWZL-688?
Полная линия влажного корма обычно включает в себя барабанный чиппер, hammer mill, drum dryer, counter-flow cooler и машину для упаковки пеллет — все доступно от Kingwood как интегрированная система под ключ.