Uma linha de produção de biomass pellets é um conjunto de equipamentos

Uma linha de produção de biomass pellets é um conjunto de equipamentos que produz biomass pellets a partir de matérias-primas. Os pellets são feitos de resíduos florestais e agrícolas e podem ser utilizados em usinas de energia, caldeiras e fogões a pellets. Os pellets são feitos de matéria orgânica triturada, misturada com material “aglutinante”. Eles são convenientes para transportar e usar, e são considerados um novo combustível limpo.

Os pellets de madeira acabados são amplamente utilizados em caldeiras industriais, grandes usinas de energia e em residências. O processo envolve a redução da madeira ou de outra biomassa em partículas de cerca de 3 mm. Em seguida, elas são resfriadas a cerca de três a cinco graus antes do uso. Este método de aquecimento e liberação de energia é chamado de conversão térmica.

As matérias-primas para a fabricação de biomass pellets podem variar amplamente, desde serragem e milho até outros tipos de resíduos agrícolas. No entanto, é melhor começar com matérias-primas relativamente secas e com teor de umidade inferior a 15%. A madeira é a matéria-prima mais comum para a fabricação de pellets. Ela é processada em cavacos de madeira, que são então misturados com outros materiais para fazer biomass pellets.

Existem muitos tipos diferentes de equipamentos disponíveis para moer e reduzir matérias-primas em pequenos pellets. Cada um desses equipamentos é projetado para produzir pellets de um tamanho e qualidade específicos. A maioria dessas máquinas é projetada para uso comercial, mas também são adequadas para proprietários individuais. O equipamento mais importante usado em uma linha de produção de biomass pellets é o picador de madeira. Ele quebra a madeira em pedaços menores, que são então prensados contra uma placa de metal aquecida para formar um pellet. Se a matéria-prima tiver um alto teor de umidade, a umidade pode ser removida da carga através da injeção de vapor ou secagem em estufa.

Outro tipo de equipamento usado em uma linha de produção de biomass pellets envolve a ring die. Esta máquina é semelhante ao picador de madeira, exceto pelo fato de que os furos são fixos em diâmetro, em vez de serem moldados em diferentes tamanhos. Além disso, a ring die é acionada por uma engrenagem em vez de um motor.

Outros equipamentos em uma linha de produção de biomass pellets podem incluir um secador de madeira, um secador rotativo ou um resfriador de pellets. O resfriador é necessário para matéria-prima com teor de umidade de 12-18%. Após a secagem, os pellets são embalados em sacos de 18 quilogramas, que podem ser facilmente preenchidos com um sistema de esteira transportadora. Normalmente, o saco é etiquetado com o grau do pellet, a temperatura dos pellets e a quantidade de umidade nos pellets.

Além disso, existem muitos outros tipos de equipamentos para processamento de biomassa, como um granulador e um hammer mill. Ambos são capazes de produzir pellets de alta qualidade. Além disso, o teor de umidade da matéria-prima é um fator chave no desempenho do produto. Uma linha completa pode ser projetada para produzir mais de uma tonelada de pellets por hora. A linha de produção média produzirá 10.000 toneladas de pellets por ano.

Sobre a Kingwood

A Kingwood está localizada no Parque Industrial de Zhongguancun, na cidade de Liyang, província de Jiangsu, China. É uma empresa de alta tecnologia dedicada ao desenvolvimento de equipamentos de energia renovável de baixo carbono e à indústria avançada de fábricas de ração. Fundada em 1999, a Kingwood vem fornecendo uma solução completa em engenharia de biomassa, engenharia de ração animal e negócio de peças de reposição para nossos valiosos clientes. Os serviços da Kingwood incluem consultoria, projeto, fabricação, logística, instalação, comissionamento, treinamento e serviço pós-venda para linhas de produção de biomassa/ração. A Kingwood atualmente possui os sistemas ISO9000 e ISO14000, certificada pelo CE, e ganhou muitos prêmios na indústria de equipamentos de biomassa. A Kingwood atualmente possui um grande centro de puncionamento CNC, uma montagem de pellet machine, um centro de testes, uma grande base de forjamento de embriões, uma base de fabricação de equipamentos auxiliares de linha de produção, um centro de teste de produção de pellets, entre outros. Os produtos estão sujeitos a rigoroso controle de qualidade, desde a aquisição de matéria-prima, processamento de peças de reposição, tratamento térmico, soldagem e montagem até o envio do produto acabado. A Kingwood representa qualidade, serviço e preço justo – valores essenciais aos quais a empresa se dedica.

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