Kingwood Pellet

산업용 바이오매스 해머 밀: FSP80T–FSP140T 시리즈

FSP 시리즈 바이오매스 해머 밀: 산업 전처리를 위해 특별히 제작됨

Kingwood의 FSP80T, FSP100T, FSP120T, FSP140T 해머 밀은 바이오매스 펠렛 생산 라인의 첫 번째 가공 단계로 특별히 설계된 산업용 크기 감소 기계입니다. 각 모델은 칼날 수에 따라 정의되며 — 각각 84, 108, 132, 144개 — 이는 처리 용량과 기계가 경제적으로 처리할 수 있는 원료의 범위를 결정합니다.

이 장치는 가지, 나무껍질, 식물 뿌리, 나무 절단, 볏짚 및 혼합 농업 잔여물과 같은 거칠고 이질적인 바이오매스 입력을 처리합니다. 출력은 드럼 건조 및 미세 분쇄를 위해 준비된 균일한 크기의 입자 분획입니다. 이 단계에서의 입자 균일성은 펠렛 밀에 들어가기 전 펠렛 밀 밀도, 다이 마모율 및 최종 연료 품질에 직접적인 하류 효과를 미칩니다.

Kingwood FSP 시리즈 바이오매스 해머 밀 — 펠렛 전처리를 위한 산업 크기 감소

Kingwood는 1999년부터 바이오매스 가공 장비를 설계 및 제조해 왔으며 — 27년 간의 지속적인 연구 개발 — FSP 시리즈는 축적된 엔지니어링 지식을 반영합니다. 이 기계는 CE 마크를 받았으며 회사의 25,000 m² 생산 시설인 장쑤성 리양 중관촌 산업 공원에서 ISO 9001 인증 프로세스에 따라 제조됩니다.

기술 구성 및 원료 호환성

네 가지 FSP 모델은 확장 가능한 설계 논리를 따릅니다. 칼날 수가 84에서 144로 증가함에 따라 절단 면적이 비례적으로 증가하여 더 큰 모델이 더 높은 투입 속도와 밀도가 높은 재료를 처리할 수 있게 하여 입자 크기 일관성이 손실되지 않도록 합니다. 구매자는 세 가지 주요 변수를 기반으로 칼날 수를 지정합니다: 목표 처리량, 기본 원료 밀도, 그리고 공급해야 하는 하류 펠렛 밀의 용량.

FSP 범위 전반의 원료 호환성에는 다음이 포함됩니다:

  • 목재 기반 재료: 가지, 나무껍질, 나무 절단, 목재 블록 — 산업용 목재 펠렛 생산을 위한 일반적인 입출력
  • 농업 잔여물: 볏짚, 옥수수 줄기, 사탕수수 바가스, 쌀 껍질 — 가변적인 수분과 섬유 구조를 지닌 재료
  • 혼합 바이오매스: 직접 분쇄가 적합하지 않은 식물 뿌리 및 거친 섬유질 재료

이 기계는 연속 작동을 위한 산업용으로 제작되었습니다. 유지 보수 접근성이 설계되어 다운타임을 최소화합니다: 칼날 교체와 로터 점검을 위해 기계를 완전히 분해할 필요가 없으며, 이는 고사용 생산 환경에서 중요한 고려 사항입니다.

Kingwood의 습식 펠렛 생산 라인과의 통합

FSP 해머 밀은 Kingwood의 완전한 습식 바이오매스 펠렛 생산 라인의 입구 단계로 기능하도록 설계되었습니다. 이 라인은 정해진 순서로 높은 수분 바이오매스를 처리하도록 설계되었습니다: 분쇄 → 거친 분쇄 → 건조 → 미세 분쇄 → 펠릿화 → 냉각 → 포장. 전체 순서는 폐쇄형이며, 먼지 제어가 이루어지고 자동화됩니다 — Kingwood의 삼표준화 프레임워크와 일치합니다.

해머 밀로 거친 원료를 적절한 입자 분획으로 감소시킨 후, 그 물질은 드럼 건조기로 이동하여 수분 함량을 15% 이하로 감소시킵니다 — 이는 효율적인 펠릿화를 위한 기준이며 바이오매스 연료에 대한 EU 수분 기준을 준수합니다. 미세 분쇄된 건조 물질은 링 다이 펠렛 밀로 공급됩니다. 라인 용량 요구 사항에 따라 이는 JWZL-928 (4–5 tph) 또는 JWZL-688D (3–3.5 tph)와 같은 수직 모델 또는 다른 프로세스 기하학을 가진 수평 JZWH-860일 수 있습니다. 완전한 라인은 연간 최대 200,000 메트릭 톤의 출력을 위해 설계될 수 있습니다.

해머 밀과 펠렛 밀 간의 크기 관계는 운영상 중요합니다. 적절하게 지정된 FSP 유닛은 펠렛 밀 다이가 처리량을 극대화하고 조기 다이 마모를 최소화하는 입자 크기 범위 내의 물질을 수신하도록 합니다 — 이는 펠렛 생산의 경제성에 직접적으로 영향을 미칩니다. Kingwood의 엔지니어링 팀은 회사 설립 이후 2,000건 이상의 생산 라인 프로젝트에 대한 경험을 바탕으로 라인 설계 중 이 관계를 명시합니다.

공급 범위: 독립형 유닛 및 완전한 라인 조달

Kingwood는 FSP 시리즈 해머 밀을 두 가지 조달 모델 하에 공급합니다. 기존 시설을 확장하는 산업 구매자는 기존의 크기 감소 장비를 대체하거나 보완하기 위해 독립형 FSP 유닛을 조달할 수 있습니다. 새로운 펠렛 생산 시설을 건설하는 구매자는 일반적으로 해머 밀을 완전한 라인의 일부로 지정하며, 이 경우 Kingwood가 공정 엔지니어링, 장비 공급 및 통합을 처리합니다.

두 가지 공급 모델은 NEEQ 상장 제조업체인 Kingwood의 지위(주식 코드: 871765)의 이점을 누립니다 — 이는 자본 장비와 관련된 B2B 조달 결정에 중요한 기업 투명성을 제공합니다. 회사는 ISO 9001, ISO 14001 및 CE 인증을 보유하고 있으며, 장쑤성 고급 기술 기업으로 인정받고 있습니다.

Kingwood가 공급한 생산 라인의 문서화된 사례 참조에는 베트남의 24 tph 목재 칩 펠렛 라인 (2023), 23개월 이내에 완전 투자 상환을 달성한 베트남의 12 tph 라인 (2024), 그리고 중국 충칭의 30 tph 설치 (2021)이 포함됩니다. Kingwood의 장비는 아시아, 유럽 및 그 외 지역의 30개국에서 운영되고 있습니다.

기술 사양, 칼날 구성 지침 또는 완전한 라인 범위 설정에 대한 자세한 정보는 Kingwood의 산업 판매팀에 직접 문의하십시오.

FAQ

Kingwood의 FSP 시리즈 해머 밀은 어떤 재료를 처리할 수 있나요?

FSP80T에서 FSP140T 모델은 나뭇가지, 나무 껍질, 식물 뿌리, 나무 블록, 밀짚 및 농업 잔여물 등 다양한 조잡한 바이오매스 원료를 처리할 수 있도록 설계되었습니다. 칼의 수 — 모델에 따라 84, 108, 132 또는 144 — 는 기계를 다양한 재료 경도 및 처리 요구 사항에 맞게 구성할 수 있게 해줍니다.

FSP 모델 범위에서 칼 수는 어떻게 다릅니까?

FSP80T는 84개의 칼날을 보유하고 있으며, FSP100T는 108개, FSP120T는 132개, FSP140T는 144개를 보유하고 있습니다. 칼날 수가 많을수록 절단 표면적이 커지며, 균일한 입자 크기가 펠렛화 전에 중요한 밀도가 높거나 대량의 원료에 적합합니다.

해머 밀은 다운스트림 펠렛 밀 장비와 어떻게 통합되나요?

해머 밀은 Kingwood의 습식 바이오매스 펠렛 생산 라인에서 주요 크기 감소 단계로 기능합니다. 분쇄 후, 물질은 링 다이 펠렛 밀에 들어가기 전에 건조 및 세밀한 분쇄 단계를 통해 이송됩니다 — JWZL-688D 또는 JWZL-928과 같은 수직 모델이거나, 수평 모델 JZWH-860입니다. 해머 밀에서의 일관된 입자 크기는 펠렛 밀도와 다이 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.

킹우드는 해머 밀을 독립 유닛으로 공급할 수 있습니까, 아니면 전체 라인의 일부로만 공급할 수 있습니까?

Kingwood는 FSP 시리즈 해머 밀을 독립 장치로 제공하거나 연간 200,000 미터 톤 규모의 완전 습식 펠렛 생산 라인의 통합 구성 요소로 제공합니다. 감소 장비만 필요한 구매자는 단일 기계를 구성하고 주문할 수 있으며, 새로운 시설을 건설하는 경우 일반적으로 전체 라인 설계 내에서 해머 밀을 지정합니다.

킹우드의 해머 밀 장비에 적용되는 인증은 무엇인가요?

킹우드의 제조 운영은 ISO 9001 및 ISO 14001 인증과 CE 마크를 보유하고 있습니다. 이 회사는 강소성 고급 기술 기업 및 강소성 전문 혁신 틈새 리더로도 인정받았으며, NEEQ 주식 시장에서 코드 871765로 상장되어 있습니다.

해머밀에서 생산하는 입자 출력 크기는 얼마이며, 이는 펠릿 품질에 왜 중요한가?

해머 밀은 조잡한 바이오매스 원료를 후속 건조 및 미세 분쇄에 적합한 입자 크기로 줄입니다. 균일한 입자 출력은 드라이어에서의 분리를 최소화하고 펠렛 밀 다이에 들어가는 일관된 벌크 밀도를 보장합니다 — 이는 4,800 kcal/kg의 열량 목표와 15% 이하의 수분 함량을 충족하는 바이오매스 펠렛을 생산하는 데 중요한 요소입니다.

Kingwood이 어떤 국가와 프로젝트 규모에 바이오매스 전처리 장비를 공급했습니까?

Kingwood는 30개국의 고객에게 장비와 완전한 생산 라인 프로젝트를 제공해왔습니다. 문서화된 설치 사례로는 베트남에서의 24 tph 목재 칩 펠렛 라인(2023), 23개월 만에 투자 회수를 달성한 베트남의 12 tph 라인(2024), 그리고 중국 충칭에서의 30 tph 설치(2021)가 포함됩니다. 이 회사는 1999년 이후 2,000개 이상의 생산 라인 프로젝트를 계획하고 설계했습니다.