중국 10 t/h 건설 폐기물 및 가구 오프컷 펠렛 라인
China · 2023
프로젝트 개요: 10 t/h 건설 폐기물 및 가구 부자재 펠릿 라인
국가: 중국
가동 시작: 2023년 3월
라인 용량: 10 t/h
총 설치 전력: 1,980 kW
펠릿 밀: 4 × JWZL-688 수직 바이오매스 펠릿 밀
이 프로젝트는 특정 산업 과제를 제시했습니다: 두 가지 뚜렷한 폐기물 흐름 — 건설 현장 목재 부자재와 가구 공장 잔여물 — 이 혼합된 고습도 목재 잔여물을 상당량 생성하고 있었으며, 매립 외에는 현지에서 활용 가능한 폐기 경로가 없었습니다. 고객은 이 변동하는 원자재를 상업적 처리량에서 규격 화된 바이오매스 연료 펠릿으로 전환할 수 있는 생산 라인을 요구했습니다.
Kingwood는 10 t/h 습식 원료 바이오매스 펠릿 생산 라인을 완전하게 설계하고 공급했습니다. 이 라인은 원자재를 크기 축소, 수분 관리, 펠릿화, 냉각 및 포장을 포함한 전체 과정을 통해 처리하며, Kingwood의 3표준화 프레임워크에 따라 통합되고 먼지 없는 자동화된 생산 시스템으로 운영됩니다.
원료 프로필 및 처리 논리
건설 폐기물 부자재와 가구 공장 잔여물은 균일하지 않은 원료입니다. 입자 크기는 대량 목재 슬래브에서 섬세한 깎아낸 조각까지 다양하며, 수분 함량은 출처와 계절에 따라 변동합니다. 단일 단계 건조 원료 라인은 이러한 변동성을 안정적으로 처리할 수 없습니다.
Kingwood의 습식 원료 라인 아키텍처는 이러한 시나리오를 위해 특별히 설계되었습니다. 처리 순서는 다음과 같습니다:
- 거친 크기 축소 — 드럼 칩퍼와 해머 밀은 대량 부자재와 패널 폐기물을 균일한 칩 및 입자 분획으로 줄입니다.
- 드럼 건조 — 로타리 드럼 드라이어는 과도한 수분을 제거하여 링 다이 압축에 적합한 일정한 펠릿화 전 수분 수준을 목표로 합니다.
- 미세 분쇄 — 2차 해머 밀 단계는 건조된 재료를 조밀한 펠릿 형성에 필요한 입자 분포로 줄입니다.
- 펠릿화 — 4개의 JWZL-688 수직 펠릿 밀은 준비된 재료를 직경 6–10 mm의 바이오매스 펠릿으로 압축합니다. 각 JWZL-688은 2–2.3 t/h를 생산해 연속적인 운영 시 라인 총 출력 10 t/h를 제공합니다.
- 역류 냉각 — 역류 냉각기는 펠릿 온도를 낮추고 취급 전 수분 안정화를 완료합니다.
- 포장 — 자동 펠릿 포장이 라인을 마감합니다.
전체 라인은 밀폐된 부압 먼지 추출 하에서 운영되어, 작업 건강 및 화재 안전 규정에 따라 목재 먼지 환경에 필수적인 먼지 없는 생산 표준을 만족합니다.
장비 사양: JWZL-688 펠릿 밀
JWZL-688은 Kingwood의 중간 범위 수직 바이오매스 펠릿 밀로, 목재 및 농업 잔여물 원료를 기반으로 한 지속적인 산업 규모의 펠릿 생산을 위해 특별히 제작되었습니다.
| 파라미터 | 사양 |
|---|---|
| 모델 | JWZL-688 |
| 유형 | 수직 링 다이 펠릿 밀 |
| 용량 | 단위당 2–2.3 t/h |
| 설치 단위 | 4 |
| 총 출력 | ~10 t/h |
4개의 병렬 JWZL-688 유닛을 운영함으로써 단일 대형 기계 대신 운영 중복성을 제공합니다: 하나의 밀에서 예정된 유지 보수나 예기치 않은 중단이 발생해도 전체 라인을 가동 중지시키지 않습니다. 이 아키텍처는 지속적인 생산 가동 시간이 상업적으로 요구되는 8 t/h 이상의 라인에서 Kingwood의 표준 관행입니다.
더 높은 단위당 처리량이 필요한 프로젝트의 경우, JWZL-928 (4–5 t/h) 또는 수평형 JZWH-860 (4–5 t/h)을 선택할 수 있습니다. 라인 용량은 연간 생산 요구 사항에 따라 200,000 미터 톤까지 확대할 수 있습니다.
연료 출력 품질 및 환경 영향
이 라인에서 생산된 펠릿은 Kingwood의 표준 연료 품질 매개변수를 기준으로 검증된 다음과 같은 사양 기준을 충족합니다:
- 열량: ≥ 4,800 kcal/kg
- 수분 함량: < 15% (EU EN ISO 17225 준수)
- 황 함량: < 0.3%
- 재 함량: < 18%
- 다이옥신 함량: < 0.5 ng TEQ/m³
이 매개변수들은 펠릿이 산업 바이오매스 보일러 및 바이오매스 연료 발전에서 직접 사용될 수 있도록 합니다. 준수 바이오매스 펠릿에서의 연소 배출은 중국의 GB13271-2001 국가 보일러 공기 오염물질 배출 기준에서 설정한 한계 이하로 떨어집니다.
자원 관리 관점에서 이 라인은 두 가지 문제성 폐기물 흐름을 완전히 제거합니다. 건설 목재 부자재와 가구 공장 트림은 모두 이전에 처리 비용이 발생하는 고형 폐기물로 분류되었으나, 이제 생산 입력으로 재분류됩니다. 고객은 폐기물 책임을 수익을 창출하는 연료 제품으로 대체하고, 에너지 비용을 40–50% 절감하여 석탄이나 중유를 바이오매스로 대체합니다.
이 프로젝트 아키텍처가 산업 구매자에게 중요한 이유
혼합 산업 목재 폐기물 기반의 바이오매스 펠릿 라인 투자를 평가하는 조달 및 엔지니어링 팀을 위해:
- 원료 유연성은 주요 엔지니어링 요구사항입니다. 습식 원료 라인은 건조 원료 시스템이 처리할 수 없는 수분 변동을 처리합니다.
- 4개 밀의 중복성은 10 t/h에서 생산 연속성을 보호하며, 백업 라인 투자를 요구하지 않습니다.
- 먼지 없는 밀폐 처리는 목재 먼지 환경에 선택사항이 아니라, 대부분의 관할권에서 규제 및 보험 요구사항입니다.
- 규격에 맞는 펠릿 품질은 제품이 원자재 바이오매스 연료 시장에서 판매되거나 현장 보일러에서 자가 소비될 수 있게 합니다.
유사한 프로젝트 참조는 12 t/h 베트남 목재 펠릿 라인 (2024년 가동, 23개월 회수) 및 24 t/h 베트남 우드 칩 펠릿 생산 라인 (2023년 가동)을 참조하십시오.
Kingwood는 1999년 설립 이후 30개국에서 2,000개 이상의 생산 라인 프로젝트를 계획하고 설계했습니다. 모든 용량의 건설 폐기물 및 가구 부자재 펠릿 라인에 대한 엔지니어링 문의는 Kingwood 기술 영업 팀이 직접 수행합니다.