Kingwood Pellet

産業用リングダイ木材ペレットミル — JWZL-688

Capacity: 2-2.3 t/h

JWZL-688バーティカルリングダイペレットミル — 技術概要

KingwoodのJWZL-688は、2–2.3メトリックトン/時の連続的な産業用木質ペレット生産のために設計された垂直バイオマスペレットミルです。そのコアペレット成形メカニズムは、高合金鋼製の回転環状ダイで構成され、条件付けされたバイオマスを精密加工されたダイ開口部を通過させて、均一な形状と一貫したバルク密度を持つ高密度の円柱状ペレットを生成する圧力ローラーアセンブリと組み合わされています。

垂直駆動アーキテクチャは、従来の水平リングダイレイアウトに対する水平フットプリントを削減し、スループットを犠牲にすることなく、スペースが制約されている処理施設への統合を簡素化します。ダイとローラーの間隔は、原材料のバルク密度と繊維構造の変化に対応するために現場で調整可能であり、異なるフィードストックバッチでペレットの硬度目標を維持します。これは、複数の供給元や季節的な木材廃棄物ストリームからバイオマスを調達する際に必要な実用的要件です。

すべての構造および荷重支持部品は、継続的な稼働サイクルに対して指定されています。潤滑システムは、反応的なサービスではなく、定期的なメンテナンスインターバルに基づいて設計されており、計画外のダウンタイムが significantな商業的コストをもたらす二交代および三交代の産業生産スケジュールを直接支援します。

JWZL-688バーティカルリングダイペレットミル

完全なウェットフィード生産ラインの統合

産業出力スケールでは、ペレットの品質とスループットの一貫性は、上流および下流の設備が厳密に制御されたパラメータ内で動作することに依存します。JWZL-688は、取り込みから包装された出荷グレードのペレット出力まで、高湿度原料のバイオマスを処理する完全なウェットフィードバイオマスペレット生産ラインのペレット化コアとして設計されています。

上流処理シーケンス:

  1. ドラムチッパー — 大きな木材の丸太、枝、またはスラブをハンマーミルのフィードに適したチップサイズの材料に削減します
  2. ハンマーミル(粗通過) — チップを一貫したダイ充填に必要な均一な粒子サイズ分布に粉砕します
  3. ドラムドライヤー —フィードストックの水分を15%未満に減少させ、EUのバイオマス基準およびISOペレット品質仕様で求められる閾値を満たします
  4. ハンマーミル(細通過) — 乾燥した材料を、結束剤なしのコヒーシブなペレットを生成する繊維の細かさに調整します

下流処理シーケンス:

  1. カウンターフローコーラー — 新しく押出されたペレットの温度と表面水分を減少させ、機械的扱いやバルクトランスポート用にペレットを硬化させます
  2. スクリーニング — 均一な出荷グレードのペレットサイズ分布を確保するために微粉や大きな材料を除去します
  3. ペレット包装機 — バルク袋や小売袋形式の自動袋詰め

JWZL-688を中心に構築された完全なラインは、Kingwoodの三標準化フレームワークの下で設計されています:完全統合(すべての設備を網羅する単一制御アーキテクチャ)、ダストフリー(すべての素材の移動点での活性抽出を伴う密閉処理)、および自動化(安定状態での最小限の手動介入を伴う連続運転)。このフレームワークは、バイオマスペレット作業における最も一般的な二つの故障モード、すなわち、火災および健康ハザードを引き起こす逃亡ダストの蓄積と、ボトルネックおよびペレット品質の変動を引き起こす設備間のスループット不一致に直接対処します。

より高い容量を必要とする操作には、KingwoodのJWZL-928およびJWZL-1068ペレットミルが4–5 t/h以上を提供します。完全なターンキーラインは、年間20万メトリックトンのペレット出力能力にスケールアップします。

バイオマスペレットの品質と燃料性能

JWZL-688ラインで生産されたペレットは、以下の燃料品質パラメータに対して検証されています:

パラメータKingwood仕様参照標準
カロリックバリュー4,800 kcal/kg
水分含有量<15%EUバイオマス基準
硫黄含有量<0.3%日本基準 (≤0.5%)
灰分含有量<18%ISO基準 (<20%)
ダイオキシン含有量<0.5 ng-TEQ中国GB (≤1.0 ng-TEQ)

Kingwoodが生産したペレットを燃焼するボイラーからの全ての排出指標は、GB13271-2001、中国のボイラー用の大気汚染物質排出基準の下でテストされています。石炭や重油からKingwoodのバイオマスペレットへの移行を行う産業オペレーターは、ペレットのカロリック密度と、液体化石燃料に関連する燃料取り扱い料金の排除による燃料コストの削減を一貫して報告しています。

これらの仕様は、日本の輸入要件、EU再生可能エネルギー指令の燃料品質閾値、または韓国のRPSバイオマス認証基準を評価する調達およびコンプライアンスチームに直接関連しています — 国際取引される産業用木質ペレットの三つの最大の販売市場のうちの三つです。

導入コンテキストとターゲットアプリケーション

JWZL-688は、中規模の産業オペレーター向けにサイズが設定されています:地域の産業ボイラーに供給する専用のペレット燃料メーカー、現場での燃料生産能力を必要とするバイオマス共同燃焼プラント、製材所の残渣や家具製造廃棄物を商業燃料製品に変換する統合木材加工施設。

このスループットレベルで生産されたペレットの主な最終用途アプリケーションは次のとおりです:

  • 産業用熱エネルギー — 地域暖房プラント、食品加工施設、繊維または製紙工場向けのボイラー燃料として石炭を代替
  • 発電共同燃焼 — 再生可能ポートフォリオ義務のもとで運用されるグリッド接続された発電所向けの補助的なバイオマス燃料
  • 輸出コモディティ供給 — 国際的なバルク燃料市場向けのENplusまたは同等グレードのペレット

Kingwoodは、30カ国以上で運用ペレット生産システムを委託しています。検証された参照プロジェクトには、ベトナムの24 t/h木チップペレット生産ライン(2023年)ベトナムの12 t/hライン(2024年)は、23ヶ月で資本全額返済を達成が含まれています — どちらも、スケールでのKingwood設計システムの商業的リターンプロファイルを示しています。

江蘇省のLiyang Zhongguancun Industrial Parkにある31,200 m²の施設から、Jiangsu Kingwood Industrial Co., Ltd.(NEEQ: 871765)が運営されています。1999年に設立された同社は、ISO 9001、ISO 14001、CE認証を取得しており、27年間にわたるバイオマスペレット機器の開発において20人の専門家からなる専任のR&Dチームを維持しています。

FAQ

JWZL-688ペレットミルの定格出力容量はどれくらいですか?

JWZL-688は、標準運転条件下で1時間あたり2~2.3メトリックトンのバイオマスペレットを生産します。

JWZL-688はどのような原料を処理できますか?

JWZL-688は、ペレット化のために適切な水分仕様に調整された木材チップ、木くず、農業残渣、その他のリグノセルロース系バイオマス材料を処理します。

ペレットミルに入る原料に必要な水分含量はどれくらいですか?

ペレット化の前に原料の水分を15%未満に減少させる必要があります。これはEUおよびISOのバイオマス燃料基準に一致します。Kingwoodの統合型ドラムドライヤーは、完全な湿式フィードライン内で上流の水分削減を管理します。

JWZL-688は国際的な排出基準および品質基準を満たしていますか?

Kingwoodの設備で生産されたペレットは、GB13271-2001のボイラー排出基準に準拠し、EU(<15%湿気)、ISO(<20%灰)、および日本(≤0.5%硫黄)のバイオマス燃料基準を満たしています。

Kingwoodの三標準化フレームワークは、JWZL-688生産ラインにとって何を意味しますか?

三つの標準化フレームワークは、統合された生産ライン、無塵の生産ライン、自動化された生産ラインの三つの運用柱を統合し、単一の一貫したシステムにします。これにより、逃げる粉塵を排除し、機器間のスループット不一致を減少させ、連続無人運転を可能にします。

リングダイペレット化は、産業規模でのフラットダイペレット化とどのように異なりますか?

リングダイ構成は、回転する環状ダイ全体に遠心ロール圧力を均等に適用し、一貫したペレット密度とジオメトリを高スループットで生成します。このアーキテクチャは、1 t/h を超える連続的な工業生産において、フラットダイシステムよりも信頼性高くスケールします。

JWZL-688の upstream および downstream に必要な補助機器は何ですか?

完全な湿餌ラインには、ドラムチッパー、hammer mill、drum dryer、counter-flow cooler、およびpellet packaging machineが含まれており、すべてKingwoodから統合されたターンキーシステムとして提供されています。