中国 10 t/h 建設廃棄物と家具の端材ペレットライン
China · 2023
プロジェクト概要: 10 t/h 建設廃棄物および家具端材ペレットライン
国: 中国
稼働開始: 2023年3月
ライン容量: 10 t/h
総設置電力: 1,980 kW
ペレットミル: 4 × JWZL-688 垂直バイオマスペレットミル
このプロジェクトは特定の産業的課題を提示しました: 建設現場の木材端材と家具工場の trimming という二つの異なる廃棄物ストリームが、埋立地以外に実行可能なローカル廃棄ルートがない混合高含水木材残渣を大量に生成していました。クライアントは、この可変的な原料を仕様グレードのバイオマス燃料ペレットに商業スループットで変換できる生産ラインを求めていました。
Kingwoodは、完全な10 t/h 湿式フィードバイオマスペレット生産ラインを設計し、供給しました。このラインは、原木残渣を、サイズ削減、湿度管理、ペレット化、冷却、包装のフルシーケンスを通じて処理し、Kingwoodの三標準化フレームワークに従った、統合された密閉システムとして機能します。
フィードストックプロファイルおよび処理ロジック
建設廃棄物端材と家具工場の残渣は均一なフィードストックではありません。粒子サイズはバルクの木材スラブから細かい削りカスまで様々で、湿度もソースや季節によって変動します。単一段階の乾燥フィードラインでは、この変動を10 t/h規模で信頼性高く処理することはできません。
Kingwoodの湿式フィードラインアーキテクチャは、このシナリオに特化して設計されています。処理シーケンスは次の通りです：
- 粗いサイズ削減 — ドラムチッパーとハンマーミルがバルク端材とパネル廃棄物を均一なチップおよび粒子分フラクションに削減します。
- ドラム乾燥 — 回転ドラム乾燥機が過剰な水分を除去し、リングダイ圧縮に適した一貫したペレット化前の湿度レベルをターゲットにします。
- 細かい粉砕 — 二次ハンマーミル段階が乾燥した材料を密なペレット形成に必要な粒子分布に減らします。
- ペレット化 — 四台のJWZL-688 垂直ペレットミルが、準備された材料を直径6〜10mmのバイオマスペレットに圧縮します。各JWZL-688は2〜2.3 t/hを提供し、継続的な運転で合計10 t/hのライン出力を達成します。
- 逆流冷却 — 逆流クーラーがペレットの温度を下げ、取り扱い前に湿度の安定化を完了します。
- 包装 — 自動ペレット包装がラインを締めくくります。
全ラインは、封じ込められた負圧ダスト抽出のもとで運転され、木材粉じん環境における職業衛生および防火基準に従ったダストフリー生産基準を満たします。
設備仕様: JWZL-688 ペレットミル
JWZL-688は、Kingwoodの中程度の範囲の垂直バイオマスペレットミルで、木材および農業残渣のフィードストックからの継続的な産業規模のペレット生産のために特別に設計されています。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| モデル | JWZL-688 |
| タイプ | 垂直リングダイペレットミル |
| 容量 | 単位あたり2〜2.3 t/h |
| 設置ユニット | 4 |
| 合計出力 | 約10 t/h |
四台のJWZL-688ユニットを並行して動作させることで、運営上の冗長性が提供されます: 一台のミルで計画メンテナンスや予定外の停止があっても、全ラインがオフラインになることはありません。このアーキテクチャは、8 t/hを超えるラインでの持続的な稼働時間が商業的要件となる場合の、Kingwoodの標準的な実践です。
より高い単位あたりスループットを必要とするプロジェクトには、JWZL-928 (4〜5 t/h)や水平型JZWH-860 (4〜5 t/h)があります。ラインの容量は、年間生産要件に応じて最大200,000メトリックトンまでスケール可能です。
燃料出力品質と環境への影響
このラインで生産されたペレットは、Kingwoodの標準燃料品質パラメータに照らして確認された以下の仕様基準を満たします：
- 発熱量: ≥ 4,800 kcal/kg
- 湿度: < 15% (EU EN ISO 17225準拠)
- 硫黄含有量: < 0.3%
- 灰分含有量: < 18%
- ダイオキシン含有量: < 0.5 ng TEQ/m³
これらのパラメータは、ペレットが工業用バイオマスボイラーやバイオマス発電に直接使用する条件を満たしています。準拠したバイオマスペレットの燃焼排出は、中国のGB13271-2001全国ボイラー用大気汚染物質排出基準で定められた閾値を下回ります。
資源管理の観点から、このラインは全く二つの問題となっていた廃棄物ストリームを排除します。建設木材端材および家具工場の trimming — 以前は廃棄物として処理コストがかかると考えられていたもの — は、生産の投入物として再分類されます。クライアントは、廃棄物の責任を収益を生む燃料製品に置き換え、石炭や重油をバイオマスに代替して、同等の熱出力に対してエネルギーコストを40〜50%削減します。
なぜこのプロジェクトアーキテクチャが産業バイヤーにとって関連性があるのか
混合産業木材廃棄物に基づいてバイオマスペレットライン投資を評価している調達およびエンジニアリングチームにとって：
- フィードストックの柔軟性は主要なエンジニアリング要件です。湿式フィードラインは、乾式フィードシステムが処理できない湿度の変動に対応します。
- 四台のミルの冗長性は、10 t/hで生産の継続性を守り、バックアップラインへの投資を不要にします。
- ダストフリーの密閉処理は木材粉じん環境においてオプションではなく、ほとんどの法域における規制および保険の要件です。
- 仕様に即したペレット品質は、商品バイオマス燃料市場への販売を可能にし、現場のボイラー内での消費も可能にします。
比較可能なプロジェクトの参照については、12 t/h ベトナム木材ペレットライン（2024年稼働、23ヶ月の回収）や、24 t/h ベトナム木材チップペレット生産ライン（2023年稼働）をご覧ください。
Kingwoodは、1999年の設立以来、30カ国で2,000を超える生産ラインプロジェクトを計画・設計してきました。建設廃棄物や家具端材のペレットラインに関するエンジニアリングのお問い合わせは、Kingwoodの技術営業チームが直接対応いたします。