JWZL-1068 Pabrik Pelet Biomassa Vertikal — Gambaran Umum Teknikal

Spesifikasi Teknis JWZL-1068

JWZL-1068 adalah mesin pellet mill biomassa vertikal dengan output tertinggi dari Kingwood dalam seri JWZL. Dibangun untuk operasi skala industri yang berkelanjutan, mesin ini menggunakan motor penggerak utama 500 kW, 8-pole dan perakitan ring die ganda untuk mempertahankan throughput sebesar 6–8 ton metrik per jam dari berbagai jenis umpan biomassa.

Parameter	Spesifikasi
Daya Motor Utama	500 kW — 8P
Motor Perpindahan Material	3 kW
Pompa Minyak Pendingin	1.5 kW
Sistem Pelumasan Pneumatik	YGP-A
Gearbox Reduksi	JWKJ680-500-8.8
Kualitas Minyak Roda Gigi	L-CKC220
Ring Die	1068 mm × 76 mm × 2
Roller Shell	428 mm × 81 mm × 3
Kapasitas Terukur	6–8 t/jam
Dimensi Mesin (operasi)	3,500 × 2,300 × 2,500 mm
Dimensi Mesin (transportasi)	5,080 × 1,965 × 3,460 mm
Berat Mesin	18 t
Tingkat Pembentukan Pellet	≥97%
Tingkat Penggilingan Pellet	≤3%
Tingkat Kebisingan	≤93 dB(A)

Untuk pembeli yang mengevaluasi opsi dalam rentang JWZL, JWZL-1068 berada di atas JWZL-928 (4–5 t/jam) dan merupakan pilihan yang tepat bagi operator yang memerlukan throughput maksimum per unit dalam konfigurasi ring die vertikal.

---

Sistem Penggerak dan Rekayasa Struktur

Arsitektur mekanik JWZL-1068 dibangun dengan mempertimbangkan interval layanan yang panjang dan minimalnya downtime yang tidak terencana — dua prioritas operasional yang secara langsung mempengaruhi ekonomi lini dalam produksi bahan bakar biomassa industri.

Gearbox dan rantai gigi. Gearbox reduksi JWKJ680-500-8.8 dipasang di dasar untuk menurunkan pusat gravitasi mesin dan mengurangi transfer getaran ke rangka. Blank roda gigi ditempa dari baja paduan 20CrMnTi dan diselesaikan dengan permukaan gigi hard-tooth yang digiling presisi, memberikan ketahanan terhadap kelelahan kontak yang tinggi dan transmisi daya yang rendah suara di bawah beban yang berkelanjutan.

Pemilihan motor. Motor 8-pole, 500 kW beroperasi pada kecepatan rotasi lebih rendah dibandingkan unit 4-pole sebanding, menghasilkan torsi lebih tinggi di poros input sambil menghasilkan lebih sedikit panas per siklus operasi. Pemuatan termal yang dikurangi memperpanjang umur gulungan dan mengurangi frekuensi intervensi terkait motor. Konfigurasi motor servo permanen opsional mengurangi konsumsi energi sebesar 10–15% dibandingkan dengan motor induksi standar — sebuah penghematan operasional yang terukur pada lini yang beroperasi dua atau tiga shift sehari.

Kopling daya. Transmisi daya dari motor ke gearbox menggunakan kopling pin nylon yang mengompensasi yang menyerap ketidaksejajaran poros kecil dan beban kejut torsi selama startup dan transisi beban, melindungi baik motor maupun bantalan gearbox dari keausan yang dipercepat.

Penutupan. Segel minyak fluororubber yang diimpor ditentukan di semua titik pelumasan kritis. Dibandingkan dengan segel nitril standar, fluororubber memberikan ketahanan yang secara material lebih baik terhadap minyak roda gigi berbasis petroleum dan debu biomassa halus yang ada di lingkungan mesin pellet yang aktif.

---

Pakan, Pelletizing, dan Mekanik Pembuangan

Sistem pemberian. Biomassa masuk dari bagian atas mesin dan melewati distributor material terintegrasi sebelum mencapai ring die. Pemberian gravitasi dari atas yang dikombinasikan dengan distribusi aktif memastikan cakupan lintang permukaan die yang konsisten — penentu langsung dari keseragaman kepadatan pellet dan pola keausan die. Geometri distributor menangani bahan baku mulai dari serbuk gergaji halus hingga residu pertanian yang lebih kasar tanpa perlu perubahan mekanis.

Konfigurasi ring die. Perakitan ring die ganda (1068 mm × 76 mm × 2) dan konfigurasi tiga-roller (428 mm × 81 mm × 3) adalah komponen utama pelletizing. Pemasangan vertikal dari die dan roller memungkinkan teknisi pemeliharaan untuk mengakses, memeriksa, dan mengganti komponen tanpa memerlukan angkat overhead yang terkait dengan konfigurasi horizontal, mengurangi durasi jendela pemeliharaan pada skala.

Pembuangan. Mekanisme pembuangan dukungan putar yang lebih rendah memberikan keluaran pellet yang stabil dan kontinu dari ruang die dan dirancang untuk pembongkaran bagian selama penggantian die atau roller tanpa memerlukan pembongkaran mesin secara penuh.

---

Manajemen Termal dan Pemantauan Kondisi

Operasi throughput tinggi yang berkelanjutan bergantung pada kontrol termal aktif. JWZL-1068 mengatasi hal ini melalui dua sistem paralel.

Sirkuit pendinginan minyak. Penukar panas minyak yang didinginkan dengan air yang dipadukan dengan sirkulasi pendinginan minyak eksternal yang didedikasikan mempertahankan suhu minyak gearbox dalam rentang operasi dari minyak roda gigi L-CKC220 selama periode produksi yang panjang. Kenaikan suhu minyak yang tidak terkontrol adalah penyebab utama kelelahan permukaan roda gigi; arsitektur pendinginan ganda secara langsung mengurangi mode kegagalan ini.

Pemantauan cerdas. Sensor waktu nyata mencatat suhu di gulungan motor, bantalan gearbox, dan tempat duduk bantalan poros utama, bersama dengan tekanan pelumasan poros utama dan status aliran. Data pemantauan masuk ke antarmuka kontrol mesin, memungkinkan operator untuk mengidentifikasi anomali yang berkembang — kenaikan suhu bantalan yang abnormal, putusnya pelumasan — sebelum mereka meningkat menjadi penghentian produksi yang tidak terencana.

Arsitektur pemantauan ini konsisten dengan pilar Kerangka Tiga-Standardisasi dari Kingwood untuk Jalur produksi otomatis, di mana umpan balik sensor yang berkelanjutan mengurangi ketergantungan pada interval inspeksi manual yang dijadwalkan.

---

Integrasi ke dalam Jalur Produksi Pellet Biomassa Lengkap

JWZL-1068 dirancang untuk integrasi ke dalam jalur produksi pellet biomassa dengan umpan basah lengkap yang mampu memproses hingga 200.000 ton metrik per tahun. Dalam konfigurasi lini penuh, mesin pellet beroperasi di hilir dari tahap pengeringan drum dan penggilingan halus dan di hulu dari pendinginan aliran berlawanan dan pengemasan. Kingwood menyediakan semua peralatan tambahan — hammer mill, drum chipper, drum dryer, counter-flow cooler — sebagai komponen terintegrasi yang dirancang untuk envelope throughput yang sama, menghilangkan kemacetan antarmuka yang umum dalam rakitan lini vendor campuran.

Sebagai referensi tentang ekonomi operasional pada tingkat throughput yang sebanding, studi kasus jalur pellet kayu Vietnam 12 t/jam mendokumentasikan penggantian modal penuh dalam 23 bulan setelah commissioning pada jalur yang disuplai oleh Kingwood.

Hubungi penjualan Kingwood untuk konfirmasi kapasitas, spesifikasi ring die khusus umpan, dan dokumentasi rekayasa lini lengkap untuk JWZL-1068.