Vietnam 24 t/h Ahşap Yonga Pelet Üretim Hattı — Kingwood Vakası
Vietnam · 2023
Proje Genel Bakışı: 24 t/saat Ağaç Yonga Pelet Üretim Hattı, Vietnam
Devreye Alma Tarihi: Nisan 2023
Konum: Vietnam
Hattın Kapasitesi: 24 t/saat
Pelet Makineleri: 2 × 12 t/saat (paralel yapı)
Hammadde: Kauçuk ağacı, akasya ağacı, karışık sert ağaç kütükleri
Bu proje, Kingwood tarafından Vietnamlı bir sanayi müşterisi için mühendislik hizmetleriyle sağlanan büyük ölçekli, entegre bir biyomass pelet üretim tesisini temsil etmektedir. Hat, yerel olarak bol bulunan sert ağaç türlerini — öncelikle kauçuk ağacı ve akasya — endüstriyel kalitede biyomass peletlerine dönüştürmek üzere tasarlanmıştır; bu peletler, kazan yakıtı ve enerji üretim uygulamalarında kullanılacaktır.
Vietnam, ağaç peletleri konusunda önemli bir ihracatçı olup, Doğu Asya’daki sanayi son kullanıcıları tarafından güçlü bir talep görmektedir. Bu tesis, o ihracat kalitesinde ürün zorunluluğunu sürekli ve yüksek verimlerle karşılayacak şekilde yapılandırılmıştır.
Islak Yem Üretim Süreci: Kütükten Pelete
24 t/saat hattı, doğrudan peletlenemeyen yüksek nemli biyomass hammaddeleri için özel olarak tasarlanmış Kingwood’un ıslak yem üretim mimarisini takip eder; bu tür hammaddelerin ön kurutma ve boyut küçültme işlemleri gereklidir. Tam işleme sırası aşağıdaki gibidir:
- Soyma — Gelen kütükler, daha fazla boyut küçültmeden önce soyulmakta, böylece kül içeriği düşmekte ve aşağı akış ekipmanları korunmaktadır.
- Dilme / Parçalara Ayrılma — Bir tambur parçalama makinesi, soyulmuş kütükleri uniform ağaç yongalarına indirger, öğütme aşamaları için tutarlı bir parçacık boyutu oluşturur.
- Kaba Öğütme — Bir hammer mill, yongaları etkili kurutma için gerekli parçacık boyutuna indirger.
- Kurutma — Bir tambur kurutucu, hammadde nemini %15’in altına düşürür; bu, stabil pelet oluşumu ve AB ile ISO yakıt kalite standartlarına uyum için gereken eşiktir.
- İnce Öğütme — İkinci geçişteki bir hammer mill, kurutulmuş malzemeyi ring die pelet makineleri için optimal parçacık boyutuna ince hale getirir.
- Peletleme — İkisi de paralel çalışan iki 12 t/saat pelet makinesi, hazırlanan biyomassı bir ring die’dan geçirerek yoğun, uniform peletler oluşturur.
- Soğutma — Bir karşı akış soğutucu, pelet sıcaklığını ve kalıntı nemini hemen basınç sonrası düşürerek peletleri sertleştirir ve taşıma sırasında kırılmayı azaltır.
- Paketleme — Tamamlanmış peletler, torbalama ve sevkiyat için bir paketleme sistemine iletilir.
Bu projenin ana mühendislik özelliği, hammadde alım aşamasında kurulan akıllı alt boşaltma tampon silosudur. Bu düşük arıza tasarımı, hattın sürekli, ölçümlü beslemesini sağlar ve lifli biyomasa ile sıkça karşılaşılan köprü ve tıkanma sorunlarını önler. Sonuç, her iki pelet makinesi arasında daha stabil bir besleme oranı sağlamakta, doğrudan 24 t/saat sürekli çıkışını desteklemekte ve operatör müdahalesini azaltmaktadır.
Mühendislik Belgeleri ve Tam Hizmet Teslimi
Kingwood’un proje teslim modeli, ekipman üretimini aşarak genişlemektedir. Bu Vietnam kurulumunda, tam hizmet kapsamı şunları içermektedir:
- Hammadde analizi ve hammadde karakterizasyonu
- Ekipman seçimi ve kapasite eşleştirmesi
- Tesis yerleşimi ve inşaat mühendisliği planlaması
- Tam mühendislik çizim paketi (10 çizim türü - aşağıda bakınız)
- Ekipman imalatı ve fabrika kabulü
- Yerinde inşaat ve kurulum denetimi
- Devreye alma ve operatör eğitimi
- Satış sonrası teknik destek
Müşteriye sunulan mühendislik çizim paketi şunları kapsamaktadır:
| # | Belge |
|---|---|
| 1 | Süreç akış şeması |
| 2 | Kurulum çizimleri |
| 3 | Çukur çizimleri |
| 4 | İşletim talimatları |
| 5 | Üretim inşaat tasarım çizimleri |
| 6 | Çelik yapı çizimleri ve malzeme listesi |
| 7 | Atölye plan görünüm çizimleri |
| 8 | Tam malzeme listesi |
| 9 | Kat planı |
| 10 | Çatı ve duvar açıklık spesifikasyonları |
Bu belgeler paketi, müşterinin inşaat ve inşaat ekiplerinin tesis inşasını hassas toleranslarla gerçekleştirmesine olanak tanır, yerinde değişiklik siparişlerini ve devreye alma gecikmelerini azaltır.
Endüstriyel ve Çevresel Önemi
Fosil yakıtla çalışan endüstriyel kazanları, üretim ömrünün sonunda kauçuk ağacı gibi plantasyon ağaç atıklarından üretilen biyomass peletleriyle değiştirmek, Vietnam sanayisi için ölçülebilir ekonomik ve çevresel faydalar sağlar. Kingwood’un biyomass peletleri, 4.800 kcal/kg kalorifik değeri, %0.3’ün altında kükürt içeriği ve %18’in altında kül içeriği taşımaktadır; bu da modern emisyon standartlarına uyumu hedefleyen çoğu endüstriyel kazan işletmecisinin gereksinimlerini karşılamaktadır.
Kömür veya ağır fuel yağından biyomass peletlerine geçiş yapan son kullanıcılar için işletme maliyet tasarrufları genellikle %40-50’ye ulaşmaktadır; bu, Kingwood’un belgelenmiş proje sonuçlarına dayanmaktadır. Vietnamlı endüstriyel kazan işletmecileri ve enerji üretim tesisleri için bu durum, düzenleyici teşviklerden bağımsız olarak biyomass yakıt benimsemesi için cazip bir ekonomik durum yaratmaktadır.
Aynı bölge ve hammadde kategorisinde karşılaştırılabilir bir proje profili için, Vietnam 12 t/saat ağaç pelet hattı vaka çalışması sayfasını inceleyin; bu proje 23 ay içinde tam sermaye geri dönüşü sağlamıştır.
Kingwood, 30 ülkede 2.000’den fazla biyomass pelet üretim hattı projesi planlamış ve tasarlamıştır. Kapasite gereksinimleri, hat spesifikasyonları veya projeniz için hammadde fizibilite değerlendirmesi hakkında bilgi için Kingwood’un mühendislik ekibiyle doğrudan iletişime geçin.