Guizhou'da Tozsuz Biyokütle Pelet Mili Atölyesi Kuruldu

Endüstriyel Ölçekte Uygulanan Tozsuz Standartlar Guizhou’da

2024 yılında, Kingwood — resmi olarak Jiangsu Kingwood Industrial Co., Ltd. — Çin’in Guizhou Eyaleti’nde tamamen kapalı, tozsuz bir biyokütle pelet makinesi atölyesinin inşasını ve devreye alımını tamamladı. Proje, Kingwood’un özel Üç-Standartlaşma Çerçevesi’nin en teknik olarak tamamlanmış uygulamalarından biri olarak öne çıkıyor: Entegre, Tozsuz ve Otomatik üretim hatlarına dayanan bir üretim felsefesi.

Guizhou’nun bol orman ve tarımsal atık temeli, büyük formatlı bir biyokütle pelet tesisi için stratejik olarak uygun bir yer haline getirdi. Müşteri, artan bölgesel çevresel uyum gereksinimlerini karşılayacak bir üretim ortamı talep etti ve aynı zamanda tutarlı çıktı kalitesi ve operatör güvenliği standartlarını korudu. Kingwood’un mühendislik ekibi, bu üç talebi tek bir bütünleşik altyapı içerisinde karşılayan bir atölye tasarlayıp sundu.

Tozsuz Bir Pelet Makinesi Atölyesinin Neleri İçerdiği

“Tozsuz” terimi, endüstriyel biyokütle pelet üretiminde belirli teknik anlamlar taşır. Bu, temizlik veya filtrasyon eklemeleri ile sınırlı değildir. Guizhou projesinde, tozsuz tasarım, süreç mimarisine sıfırdan entegre edilmiştir.

Kapalı malzeme taşıma. Ham biyokütle — odun parçacıkları ve tarımsal atıklar dahil — tamamen kapalı bir giriş ve taşıma sistemine girer. Açık bant transferleri ve geleneksel tesislerde yaygın olarak hava yolu ile taşınan toz kaynakları ortadan kaldırılmıştır. Malzeme, kapalı vida makineleri ve pnömatik devreler üzerinden, ön işlemden peletleme kadar hareket eder.

Entegre toz alma. Her işleme istasyonu — hammer mill öğütme, drum dryer kurutma, ring die peletleme ve counter-flow cooler soğutma — merkezi bir toz giderme ağına bağlanır. Pulse-jet torba filtreleri ve siklon ayırıcıları, partikülleri kaynağında yakalar. Bu mimari, çalışma ortamındaki toz konsantrasyonlarının iş sağlığı eşiklerinin altında kalmasını ve bina dışına görünür emisyon çıkmamasını sağlar.

Kapalı peletleme ve paketleme. Hat boyunca yer alan ring die pelet makineleri, kapalı bir konut içerisinde çalışmaktadır. Tamamlanmış peletler, kapalı taşıyıcılarla counter-flow cooler’a ve ardından otomatik paketlemeye aktarılır; bu, ham madde alımından paketlenmiş veya dökme sevkiyata kapalı bir döngüyü tamamlar.

Sonuç, personelin normal çalışma koşullarında solunum korunma ekipmanları olmadan çalışabileceği bir üretim alanı; bu, önceki nesil pelet tesislerinin tozlu ortamlarından anlamlı bir değişikliği ifade etmektedir.

Mühendislik Özellikleri ve Hat Mimarisi

Guizhou atölyesi, Kingwood’un yüksek nemli ham maddeleri — taze odun parçacıkları ve yeşil tarımsal atıklar — işlemek için belirlediği format olan ıslak besleme biyokütle pelet üretim hattı olarak çalışmaktadır. Süreç şöyle yürür: birincil boyut küçültme drumm chipper ile → hammer mill’de kaba öğütme → drum dryer ile nem azaltma → ince öğütme → ring die pelet makineleri ile peletleme → counter-flow cooler’da soğutma → paketleme.

Hat tam otomatikleştirilmiştir. Süreç parametreleri — besleme hızı, kurutucu çıkış sıcaklığı, pelet makinesi tambur boşluğu, soğutucuda kalma süresi — merkezi kontrol arayüzü üzerinden izlenir ve ayarlanır. Otomasyon, operatör sayısı gereksinimlerini azaltır ve manuel süreç müdahaleleri tarafından getirilen değişkenliği ortadan kaldırır; bu, Üç-Standartlaşma Çerçevesi’nin Otomatik sütununun ana hedefidir.

Bu hattaki pelet kalitesi çıktısı, Kingwood’un tamamı boyunca tutarlı olan aşağıdaki performans parametrelerini hedeflemektedir:

• Nem içeriği: <%15 (AB biyokütle yakıt standardını karşılamaktadır)
• Kalorifik değer: 4.800 kcal/kg
• Kükürt içeriği: <%0.3
• Kül içeriği: <%18
• Dioxin içeriği: <%0.5 ng TEQ/m³

Tüm emisyon göstergeleri, Çin’in GB13271-2001 Bojlerlerden Hava Kirletici Emisyonları Standardı’na uymaktadır.

Kingwood’un pelet makinesi ekipmanlarını tam hat dışından değerlendiren müşteriler için, JWZL-928 dikey biyokütle pelet makinesi — saatte 4-5 ton kapasitede — bu tür orta ve büyük ölçekli projelerde kullanılan ana peletleme birimini temsil etmektedir.

Kingwood’un Çin Proje Portföyü Kapsamında Guizhou

Guizhou tozsuz atölyesi, Kingwood’un son yıllarda tamamladığı birkaç önemli yerli projeden biridir. 2024 yılında, Kingwood ayrıca Pekin’in ilk biyokütle pelet gösterim projesini de teslim etmiştir; bu, Çin’in başkentinde temiz biyokütle yakıtının benimsenmesi için belediye düzeyinde bir referans noktası oluşturmuştur. 2021 yılında tamamlanan Chongqing’deki 30 tph odun pelet hattı, Kingwood’un büyük kentsel-endüstriyel pazarlara yüksek verimli çözümler mühendisliği kapasitesini göstermiştir.

Uluslararası alanda, Kingwood 30 ülkede projeler teslim etmiştir. Şirket, kurulu hatlarda toplam yıllık biyokütle yakıt kapasitesi 10 milyon metrik tondan fazla olan 2.000’den fazla üretim hattı projesi planlamış ve tasarlamıştır.

1999 yılında kurulan ve biyokütle pelet ekipmanında 27 yıllık AR-GE ile desteklenen Kingwood, ISO 9001, ISO 14001 ve CE sertifikalarına sahiptir ve Jiangsu Eyalet Yüksek Teknoloji Şirketi olarak tanınmaktadır. Şirket, Çin’in NEEQ borsa listesinde 871765 hisse kodu ile işlem görmektedir.

Guizhou projesi, tozsuz endüstriyel pelet üretiminin ölçekli bir şekilde, verimlilik, otomasyon veya yakıt kalitesinden ödün vermeden gerçekleştirilebileceğini göstermektedir — ve Üç-Standartlaşma Çerçevesi, Çin ve ötesindeki biyokütle pelet tesisleri için tekrarlanabilir bir mühendislik şablonu sağlamaktadır.