Kingwood Pellet

ผู้ผลิต OEM โรงงานปั้นเม็ดชีวมวลอุตสาหกรรม | Kingwood

เทคโนโลยี Ring Die Pellet Mill สำหรับการประมวลผล Biomass ปริมาณสูง

Kingwood (Jiangsu Kingwood Industrial Co., Ltd.) ได้ผลิต pellet mill สำหรับ biomass อุตสาหกรรมจากโรงงานผลิตขนาด 25,000 ตร.ม. ใน Liyang Zhongguancun Industrial Park ตั้งแต่ปี 1999 สินค้าในกลุ่มประกอบด้วยการออกแบบ ring die แนวตั้งและแนวนอนในหกโมเดล พร้อมด้วยพอร์ตโฟลิโออุปกรณ์เสริมครบชุดและความสามารถในการออกแบบสายการผลิตแบบป้อนเปียกที่สมบูรณ์

ring die เป็นแกนหลักทางกลของ pellet mill ทุกเครื่องของ Kingwood ตัว die แบบวงรีหมุนจะบีบอัดวัตถุดิบ biomass ระหว่างห้วง die และลูกกลิ้งความดัน สร้าง pellet ทรงกระบอกที่หนาแน่นและสม่ำเสมอที่อัตราส่วนการบีบอัดที่ควบคุมได้ รูปทรงของ die และการจัดเรียงของลูกกลิ้งจะเข้ากันได้ดีกับประเภทของวัตถุดิบ เส้นผ่านศูนย์กลางของ pellet เป้าหมาย และอัตราการผลิตที่ต้องการ — ตัวแปรที่ทีมวิศวกรรมของ Kingwood กำหนดในระหว่างการวางแผนโครงการ

ขีดความสามารถในโมเดลปัจจุบันมีดังนี้:

โมเดลประเภทความสามารถ
JWZL-420Ring die แนวตั้ง1–1.5 ตัน/ชั่วโมง
JWZL-688Ring die แนวตั้ง2–2.3 ตัน/ชั่วโมง
JWZL-688DRing die แนวตั้ง3–3.5 ตัน/ชั่วโมง
JWZL-928Ring die แนวตั้ง4–5 ตัน/ชั่วโมง
JWZL-1068Ring die แนวตั้งยืนยันกับฝ่ายขาย
JZWH-860Ring die แนวนอน4–5 ตัน/ชั่วโมง

โมเดลทั้งหมดถูกออกแบบมาเพื่อผลิต biomass pellets ที่มีค่าให้ความร้อน 4,800 kcal/kg ความชื้นต่ำกว่า 15% ปริมาณกำมะถันต่ำกว่า 0.3% และปริมาณเถ้าต่ำกว่า 18% — ตอบสนองต่อขอบเขตการปล่อยก๊าซที่เผาไหม้ตามมาตรฐาน GB13271-2001 ของจีนและข้อกำหนดในการใช้เชื้อเพลิง biomass ของตลาดสหภาพยุโรป สหรัฐอเมริกา และญี่ปุ่น

สายการผลิต Pellet แบบป้อนเปียกที่สมบูรณ์: การประมวลผลแบบบูรณาการจาก Biomass ดิบถึงเชื้อเพลิงบรรจุภัณฑ์

ขอบเขตวิศวกรรมของ Kingwood ขยายไปไกลกว่าการผลิต pellet mill รายบุคคล สายการผลิตแบบป้อนเปียกที่สมบูรณ์สามารถขยายได้ถึง 200,000 ตันเมตริกต่อปี และสร้างขึ้นเป็นพิเศษสำหรับ biomass ที่มีความชื้นสูง — ชิ้นไม้ ช้อปเกษตร เงินข้าว และวัตถุดิบประเภท lignocellulosic ที่คล้ายกันซึ่งต้องการการเตรียมการก่อนที่จะแปลงเป็น pellet

สายการผลิตแบบป้อนเปียกมาตรฐานของ Kingwood ปฏิบัติตามลำดับการประมวลผลนี้:

  1. Drum chipper — ลดวัสดุไม้หรือเศษพืชขนาดใหญ่ให้มีขนาดชิปที่สม่ำเสมอซึ่งเข้ากันได้กับการบด downstream
  2. Hammer mill (coarse pass) — แตกวัสดุที่ชิปให้มีขนาดเหมาะสมกับเครื่องอบแบบหมุน
  3. Drum dryer — กำจัดความชื้นจาก biomass ที่มีน้ำสูงเพื่อให้ถึงเกณฑ์ที่ต่ำกว่า 15% ที่ต้องการสำหรับการผลิต pellet
  4. Hammer mill (fine pass) — บดวัสดุที่แห้งให้มีขนาดอนุภาคที่เหมาะสมที่สุดสำหรับอัตราส่วนการบีบอัดของ die และความหนาแน่นของ pellet
  5. Ring die pellet mill — บีบอัด biomass ที่บดแล้วให้เป็น pellet ทรงกระบอกที่หนาแน่นตามอัตราการผลิต
  6. Counter-flow cooler — ลดอุณหภูมิของ pellet และทำให้ความแข็งค่าของมันสำหรับการเก็บในปริมาณมากและการขนส่งระยะไกล
  7. Pellet packaging machine — บรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปให้มีน้ำหนักและรูปแบบตามที่ลูกค้ากำหนด

ทั้งลำดับดำเนินการเป็นระบบที่บูรณาการปิดซึ่งมีการดึงฝุ่นจากศูนย์กลาง สถาปัตยกรรมนี้สามารถดำเนินการตามกรอบการทำงานสามมาตรฐานของ Kingwood — มาตรฐานการออกแบบที่มีกรรมสิทธิ์ของบริษัทที่กำหนดให้สายการผลิตแต่ละเส้นต้องเป็นแบบบูรณาการ ปลอดฝุ่น และอัตโนมัติ กรอบการทำงานนี้ขับเคลื่อนผลลัพธ์ที่วัดได้: การลดการสัมผัสฝุ่นละอองสำหรับผู้ปฏิบัติงาน ความถี่ในการบำรุงรักษาที่ลดลง และคุณภาพของ pellet ที่สม่ำเสมอในช shifts

สำหรับการติดตั้งอ้างอิงที่มีการผลิตสูง โปรดดูที่ สายการผลิต pellet ชิ้นไม้ขนาด 24 ตัน/ชั่วโมงในเวียดนามที่เปิดตัวในปี 2023.

ข้อมูลรับรองการผลิต OEM และประวัติการดำเนินงานโครงการทั่วโลกที่ได้รับการตรวจสอบ

Kingwood เป็นผู้ผลิต OEM โดยตรงที่ดำเนินงานจากแคมปัสขนาด 31,200 ตร.ม. — พื้นที่ผลิต 25,000 ตร.ม. ที่มีการสนับสนุนจากสิ่งอำนวยความสะดวกด้านวิศวกรรมและการบริหารงานขนาด 6,200 ตร.ม. ในเมือง Liyang มณฑลเจียงซู การผลิตไม่ได้รับการจ้างงานจากเสี้ยว เป็นการสร้าง pellet mill ทั้งหมด การตรวจสอบคุณภาพ และการทดสอบก่อนการจัดส่งดำเนินการในสถานที่

ฟังก์ชัน R&D ประกอบด้วยวิศวกรที่มีอุทิศตน 20 คนที่มีบันทึกการพัฒนาต่อเนื่องตลอด 27 ปี การรับรองปัจจุบันที่ครอบคลุมการดำเนินการผลิตรวมถึง ISO 9001 (ระบบการจัดการคุณภาพ), ISO 14001 (ระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม) และเครื่องหมาย CE สำหรับอุปกรณ์ที่ส่งออกไปยังตลาดยุโรปและตลาดที่มีการควบคุมในระดับนานาชาติ การยอมรับเพิ่มเติมรวมถึงสถานะผู้ประกอบการเทคโนโลยีสูงของมณฑลเจียงซูผู้นำเฉพาะทางและนวัตกรรม และสถานะผู้ประกอบการ Gazelle ของมณฑลเจียงซู Kingwood จดทะเบียนในตลาดหลักทรัพย์ NEEQ ของจีนภายใต้รหัส 871765 ซึ่งให้การเปิดเผยทางการเงินที่ตรวจสอบได้ที่เข้าถึงได้สำหรับทีมจัดซื้อและการตรวจสอบต่างประเทศ

การส่งมอบโครงการไปถึง 30 ประเทศ ทีมวิศวกรรมได้วางแผนและออกแบบโครงการสายการผลิตกว่า 2,000 โครงการ — แต่ละโครงการต้องการการวิเคราะห์วัตถุดิบเฉพาะสถานที่ การกำหนดขนาดอุปกรณ์ การจัดเรียงกระบวนการ และการทำงานร่วมกันของระบบ การติดตั้งที่ได้รับการตรวจสอบได้แก่:

  • ฉงชิ่ง, จีน (2021) — สายการผลิต pellet ไม้ขนาด 30 ตัน/ชั่วโมง
  • เวียดนาม (2023) — สายการผลิต pellet ชิ้นไม้ขนาด 24 ตัน/ชั่วโมง
  • เวียดนาม (2024) — สายการผลิตขนาด 12 ตัน/ชั่วโมงที่มีการคืนทุนเต็มจำนวนภายใน 23 เดือนที่มีเอกสาร
  • ปักกิ่ง, จีน (2024) — โครงการนำร่อง pellet biomass แห่งแรกในเมือง
  • กุ้ยโจว, จีน (2024) — โรงงาน pellet biomass ที่ได้รับการรับรองปลอดฝุ่น

เชื้อเพลิง biomass ที่ผลิตจากสายการผลิตของ Kingwood มีการประหยัดต้นทุน 40–50% เมื่อเปรียบเทียบกับเชื้อเพลิงฟอสซิลที่มีการผลิตพลังงานที่เทียบเท่า — ความแตกต่างทางด้านประสิทธิภาพนี้ได้รับการสนับสนุนจากค่าให้ความร้อน 4,800 kcal/kg ปริมาณกำมะถันต่ำกว่า 0.3% และปริมาณเถ้าต่ำกว่า 18% ของ pellet ที่มีคุณภาพตามข้อกำหนดที่ผลิตภายใต้กรอบการทำงานสามมาตรฐาน

ทีมจัดซื้อที่ประเมินผู้จัดจำหน่าย pellet mill เชิงอุตสาหกรรมในด้านความสามารถในการพิสูจน์การผลิต ความลึกทางวิศวกรรม และความหนาแน่นของโครงการอ้างอิง จะพบว่าโครงสร้างที่จดทะเบียน NEEQ ของ Kingwood โรงงานผลิตที่ได้รับการรับรอง ISO และประวัติการติดตั้งในหลายประเทศที่เป็นที่มีเอกสาร เป็นพื้นฐานที่สำคัญในการคัดเลือกผู้จัดจำหน่าย

FAQ

Kingwood ผลิตโมเดล pellet mill อะไรบ้างสำหรับการผลิตชีวมวลในระดับอุตสาหกรรม?

Kingwood ผลิตโมเดลโรงงานPellet Millแบบแนวตั้งห้ารุ่น — JWZL-420 ที่ 1–1.5 ตัน/ชั่วโมง, JWZL-688 ที่ 2–2.3 ตัน/ชั่วโมง, JWZL-688D ที่ 3–3.5 ตัน/ชั่วโมง, JWZL-928 ที่ 4–5 ตัน/ชั่วโมง, และ JWZL-1068 ที่ความจุได้รับการยืนยันที่จุดขาย — พร้อมกับ JZWH-860 แบบแนวนอนที่ 4–5 ตัน/ชั่วโมง สายการผลิตที่ครบถ้วนสามารถผลิตได้สูงสุดถึง 200,000 เมตริกตันต่อปี

โรงงานผลิตเม็ดอาหารของ Kingwood สามารถประมวลผลวัตถุดิบอะไรได้บ้าง?

โรงงานผลิตเม็ด Kingwood ได้ถูกออกแบบมาเพื่อรองรับวัตถุดิบชีวมวลหลากหลายประเภท รวมถึงไม้ชิป, เศษไม้, ฟางการเกษตร, เปลือกข้าว และวัสดุเซลลูโลสอื่นๆ การออกแบบสายการให้อาหารแบบเปียกสามารถรองรับชีวมวลที่มีความชื้นสูง โดยจะผ่านกระบวนการบด, การทำให้แห้ง, การบดละเอียด, การผลิตเม็ด และการบรรจุ ซึ่งเป็นลำดับขั้นตอนที่รวมเป็นหนึ่งเดียว.

เครื่องมือเสริมใดบ้างที่รวมอยู่ในสายการผลิตเพลทที่สมบูรณ์แบบของ Kingwood?

สายการผลิตเม็ดอาหารเปียก Kingwood แบบเต็มรูปแบบประกอบด้วยเครื่องหั่นแบบดรัมสำหรับการลดขนาด, เครื่องบดแฮมเมอร์สำหรับการบดละเอียด, เครื่องทำให้แห้งแบบดรัมสำหรับการควบคุมความชื้น, เครื่องทำความเย็นแบบเคาน์เตอร์ฟลอว์สำหรับการแข็งตัวของเม็ด, และเครื่องบรรจุเม็ด ทุกระบบย่อยถูกปิดล้อมและรวมเข้าด้วยกันพร้อมการกำจัดฝุ่นแบบรวมศูนย์เพื่อให้เป็นไปตามกรอบการมาตรฐานสามประการ.

มาตรฐานการปล่อยก๊าซและคุณภาพเชื้อเพลิงที่ธุรกิจ Kingwood ผลิตเม็ดเชื้อเพลิงชีวมวล พบว่าเป็นไปตามข้อกำหนดใดบ้าง?

เม็ดชีวมวลที่ผลิตจากสายการผลิตของ Kingwood มีค่าความร้อน 4,800 กิโลแคลอรี/กิโลกรัม ความชื้นต่ำกว่า 15% ปริมาณกำมะถันต่ำกว่า 0.3% และปริมาณเถ้าต่ำกว่า 18% ตัวชี้วัดการปล่อยก๊าซที่เกิดจากการเผาไหม้ทั้งหมดอยู่ต่ำกว่ามาตรฐานมลพิษอากาศในหม้อต้ม GB13271-2001 ของจีน ข้อมูลจำเพาะยังตอบสนองเกณฑ์ความชื้นของสหภาพยุโรป (<15%) เกณฑ์ค่าความร้อนขั้นต่ำของสหรัฐอเมริกา (>2,500 กิโลแคลอรี/กิโลกรัม) และเพดานปริมาณกำมะถันของญี่ปุ่น (≤0.5%)

Kingwood มีบริการ OEM หรือบริการวิศวกรรมที่กำหนดเองสำหรับโครงการ pellet mill หรือไม่?

ใช่ บริษัท Kingwood ได้วางแผนและออกแบบโครงการสายการผลิตมากกว่า 2,000 โครงการใน 30 ประเทศตั้งแต่ปี 1999 โดยมีประสบการณ์วิจัยและพัฒนา 27 ปีและทีมงานวิจัยและพัฒนาที่มีความเชี่ยวชาญจำนวน 20 คน ทีมวิศวกรขนาดอุปกรณ์ให้เหมาะสมกับวัตถุดิบเฉพาะโครงการ ปริมาณความชื้น และเป้าหมายการผลิต และสนับสนุนการรวมสายการผลิตทั้งหมดภายใต้กรอบสามมาตรฐาน: สายการผลิตแบบบูรณาการ, ปราศจากฝุ่น และอัตโนมัติ

Kingwood ถือใบรับรองอะไรบ้างในฐานะผู้ผลิต pellet mill อุตสาหกรรม?

Kingwood ถือใบรับรอง ISO 9001, ISO 14001 และ CE นอกจากนี้ บริษัทยังได้รับการยอมรับว่าเป็นผู้ประกอบการเทคโนโลยีสูงระดับมณฑลเจียงซู, ผู้นำเฉพาะทางและนวัตกรรมระดับมณฑลเจียงซู, ผู้ประกอบการแกะเจียงซู และมีรายชื่ออยู่ในตลาดหลักทรัพย์ NEEQ ของจีนภายใต้รหัส 871765.

ผลตอบแทนจากการลงทุนสำหรับสายการผลิตเม็ดไม้ของ Kingwood เป็นอย่างไร?

โครงการผลิตไม้แปรรูปเพลตที่มีเอกสารรับรอง 12 ตันต่อชั่วโมงในเวียดนาม ซึ่งเริ่มเปิดใช้งานในปี 2024 ได้คืนทุนครบถ้วนภายใน 23 เดือน Kingwood เชื้อเพลิงชีวมวลช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายได้ 40–50% เมื่อเปรียบเทียบกับเชื้อเพลิงฟอสซิลที่เทียบเคียงได้ โดยมีค่าความร้อนที่สูงถึง 4,800 kcal/kg และมีเนื้อหาของเถ้าและกำมะถันต่ำ