Kingwood Pellet

สายการผลิตเม็ดไม้เศษไม้ 24 ตันต่อชั่วโมง — กรณีศึกษา Kingwood

Vietnam · 2023

โครงการภาพรวม: 24 ตัน/ชั่วโมง สายการผลิตป pellets จากไม้ชิพ, เวียดนาม

เริ่มต้น: เมษายน 2023
สถานที่: เวียดนาม
ความจุของสายการผลิต: 24 ตัน/ชั่วโมง
เครื่องผลิตป pellets: 2 × 12 ตัน/ชั่วโมง (การตั้งค่าแบบขนาน)
วัตถุดิบ: ไม้ยาง, ไม้สัก, ท่อนไม้ป่านผสม

โครงการนี้เป็นโรงงานผลิตป pellets จากชีวมวลขนาดใหญ่ที่ได้รับการออกแบบและส่งมอบโดย Kingwood สำหรับลูกค้าอุตสาหกรรมในเวียดนาม สายการผลิตถูกออกแบบมาเพื่อประมวลผลชนิดไม้แข็งที่มีอยู่มากในท้องถิ่น — โดยเฉพาะไม้ยางและไม้สัก — ให้กลายเป็นป pellets จากชีวมวลที่มีคุณภาพเหมาะสมสำหรับการใช้งานในเชื้อเพลิงหม้อไอน้ำและการผลิตพลังงาน

เวียดนามเป็นผู้ส่งออกป pellets จากไม้ที่สำคัญ โดยมีความต้องการสูงจากผู้ใช้ปลายทางในอุตสาหกรรมในเอเชียตะวันออก สถานที่นี้ได้รับการจัดเตรียมเพื่อให้ตรงตามความต้องการในการส่งออกในระดับที่มีคุณภาพคงที่และปริมาณสูง

กระบวนการผลิตแบบเปียก: จากท่อนไม้สู่ป pellets

สายการผลิต 24 ตัน/ชั่วโมงปฏิบัติตามสถาปัตยกรรมการผลิตแบบเปียกของ Kingwood ที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับวัตถุดิบชีวมวลที่มีความชื้นสูงซึ่งไม่สามารถผลิตเป็นป pellets ได้โดยตรงโดยไม่ต้องมีการอบแห้งและลดขนาดก่อน กระบวนการทั้งหมดมีลำดับดังนี้:

  1. การปอกเปลือก — ท่อนไม้ที่เข้ามาจะถูกปอกเปลือกก่อนการลดขนาดต่อไป เพื่อลดปริมาณเถ้าและปกป้องอุปกรณ์ที่อยู่ใต้
  2. การหั่น / การทำชิพ — เครื่องตัดไม้แบบดรัมจะลดท่อนไม้ที่ถูกปอกเปลือกให้กลายเป็นชิพไม้ที่มีขนาดเท่ากัน สร้างขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอสำหรับขั้นตอนการบด
  3. การบดหยาบ — เครื่องบดแบบแฮมเมอร์จะทำให้ชิพลดขนาดให้ถึงขนาดอนุภาคที่เหมาะสมสำหรับการอบแห้งอย่างมีประสิทธิภาพ
  4. การอบแห้ง — เครื่องอบแบบดรัมจะลดความชื้นของวัตถุดิบให้ต่ำกว่า 15% ซึ่งเป็นเกณฑ์ที่จำเป็นสำหรับการสร้างป pellets ที่คงที่และการปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพเชื้อเพลิงของ EU และ ISO
  5. การบดละเอียด — เครื่องบดแฮมเมอร์ที่มีรอบที่สองจะทำให้วัสดุที่อบแห้งมีขนาดอนุภาคเหมาะสมสำหรับเครื่องผลิตป pellets แบบ ring die
  6. การผลิตป pellets — เครื่องผลิตป pellets 12 ตัน/ชั่วโมง จำนวน 2 เครื่องทำงานอยู่ในรูปแบบขนาน โดยแต่ละเครื่องกดชีวมวลที่เตรียมไว้ผ่าน ring die เพื่อสร้างป pellets ที่หนาแน่นและสม่ำเสมอ
  7. การทำให้เย็น — เครื่องทำให้เย็นในลักษณะ counter-flow จะลดอุณหภูมิและความชื้นที่เหลือของป pellets ทันทีหลังจากการกด ทำให้ป pellets แข็งตัวและลดการเสียหายในระหว่างการขนส่ง
  8. การบรรจุ — ป pellets ที่เสร็จสิ้นจะถูกขนส่งไปยังระบบบรรจุภัณฑ์สำหรับการบรรจุลงถุงและจัดส่ง

จุดเด่นด้านวิศวกรรมที่สำคัญของโครงการนี้คือ ซิโลรองรับการถ่ายเทที่มีสติปัญญา ที่ติดตั้งในช่วงการรับวัตถุดิบออกแบบให้มีการออกแบบที่มีข้อผิดพลาดต่ำเพื่อให้การให้อาหารอย่างต่อเนื่องและมีความแม่นยำเข้าสู่สายการผลิต ป้องกันปัญหาเช่นการประสานและบล็อกซึ่งพบได้ทั่วไปในชีวมวลที่มีเส้นใย ผลลัพธ์คืออัตราการให้อาหารที่มีเสถียรภาพมากขึ้นทั่วทั้งเครื่องผลิตป pellets ทำให้สนับสนุนการผลิตที่คงที่ที่ 24 ตัน/ชั่วโมงและลดความจำเป็นในการแทรกแซงของผู้ปฏิบัติงาน

เอกสารด้านวิศวกรรมและการบริการแบบครบวงจร

แบบจำลองการส่งมอบโครงการของ Kingwood ข้ามไปไกลกว่าการผลิตอุปกรณ์ สำหรับการติดตั้งในเวียดนาม ขอบเขตการบริการทั้งหมดรวมถึง:

  • การวิเคราะห์วัตถุดิบและการระบุคุณสมบัติของวัตถุดิบ
  • การเลือกอุปกรณ์และการจับคู่กำลังการผลิต
  • การออกแบบผังโรงงานและการวางแผนวิศวกรรมโยธา
  • แพ็คเกจแบบเหมายวิศวกรรมที่ครบถ้วน (10 ชนิดของแบบวาด — ดูด้านล่าง)
  • การผลิตอุปกรณ์และการรับรองโรงงาน
  • การก่อสร้างในสถานที่และการดูแลการติดตั้ง
  • การเดินเครื่องและการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน
  • การสนับสนุนทางเทคนิคหลังการขาย

แพ็คเกจเอกสารทางวิศวกรรมที่ส่งมอบให้กับลูกค้าครอบคลุม:

#เอกสาร
1แผนภาพกระบวนการ
2แบบติดตั้ง
3แบบร่อง
4คำแนะนำในการดำเนินงาน
5แบบการออกแบบการก่อสร้าง
6แบบโครงสร้างเหล็กและรายการวัสดุ
7แบบผังแผนที่ของเวิร์คช็อป
8รายการวัสดุทั้งหมด
9แบบแปลนชั้น
10ข้อมูลเฉพาะของรูเปิดหลังคาและผนัง

แพ็คเกจเอกสารนี้ช่วยให้ทีมงานโยธาและการก่อสร้างของลูกค้าสามารถดำเนินการสร้างโรงงานให้ตรงตามความอดทนอย่างแม่นยำ ลดการเปลี่ยนแปลงในสถานที่และความล่าช้าในการเดินเครื่อง

ความสำคัญทางอุตสาหกรรมและสิ่งแวดล้อม

การแทนที่หม้อไอน้ำอุตสาหกรรมที่ใช้เชื้อเพลิงฟอสซิลด้วยป pellets จากชีวมวลที่ผลิตจากของเสียจากการปลูก — เช่นไม้ยางที่ถึงระยะผลิตที่สิ้นสุด — มอบผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจและสิ่งแวดล้อมที่วัดได้สำหรับอุตสาหกรรมเวียดนาม ป pellets จากชีวมวลของ Kingwood มีค่าความร้อน 4,800 กิโลแคลอรี/กิโลกรัม, ปริมาณกำมะถันต่ำกว่า 0.3%, และปริมาณเถ้าต่ำกว่า 18%, ซึ่งตรงตามข้อกำหนดของผู้ประกอบการหม้อไอน้ำอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ที่มุ่งมั่นปฏิบัติตามมาตรฐานการปล่อยของเสียที่ทันสมัย

การประหยัดต้นทุนในการดำเนินงานสำหรับผู้ใช้ปลายทางที่เปลี่ยนจากถ่านหินหรือน้ำมันเชื้อเพลิงหนักไปเป็นป pellets จากชีวมวลทั่วไปจะอยู่ที่ 40–50% โดยอิงจากผลลัพธ์ของโครงการที่บันทึกโดย Kingwood สำหรับผู้ประกอบการหม้อไอน้ำอุตสาหกรรมในเวียดนามและโรงผลิตไฟฟ้า สิ่งนี้สร้างเหตุผลทางเศรษฐกิจที่น่าสนใจสำหรับการนำเชื้อเพลิงชีวมวลมาใช้ โดยไม่ขึ้นอยู่กับสิ่งจูงใจทางกฎระเบียบ

สำหรับโปรไฟล์โครงการที่เปรียบเทียบได้ในพื้นที่เดียวกันและในประเภทวัตถุดิบเดียวกัน โปรดดูที่ กรณีศึกษา สายการผลิตป pellets จากไม้ 12 ตัน/ชั่วโมง ของเวียดนาม ซึ่งสามารถคืนทุนเต็มจำนวนภายใน 23 เดือนหลังจากการเริ่มต้น

Kingwood ได้วางแผนและออกแบบโครงการสายการผลิตป pellets จากชีวมวลกว่า 2,000 โครงการใน 30 ประเทศ สำหรับความต้องการด้านกำลังการผลิต, ข้อมูลจำเพาะของสายการผลิต, หรือการประเมินความเป็นไปได้ของวัตถุดิบสำหรับโครงการของคุณ ติดต่อทีมวิศวกรรมของ Kingwood โดยตรง