Ring Die Wood Pellet Mill: คู่มือประสิทธิภาพในอุตสาหกรรม
วิธีการทำพัลเล็ตติ้งด้วยแหวนไดในระดับอุตสาหกรรม
โรงงานผลิตพัลเล็ตไม้แบบแหวนไดใช้แม่พิมพ์ทรงกระ silinder ที่ติดตั้งช่องการบีบอัดแบบรัศมีขยาย ขณะที่แม่พิมพ์หมุน ลูกกลิ้งจะกดวัสดุที่จะทำให้เข้าไปในช่องแม่พิมพ์ภายใต้แรงกลไกสูง วัสดุจะถูกบีบผ่านแม่พิมพ์และออกมาเป็นเส้นพัลเล็ตต่อเนื่องและถูกตัดให้มีความยาวตามที่ต้องการด้วยมีดคงที่ ลำดับทั้งหมดจะทำงานตลอด ซึ่งเป็นเหตุผลหลักที่การตั้งค่าแหวนไดจึงครอบงำการผลิตพัลเล็ตชีวมวลในระดับอุตสาหกรรมมากกว่าทางเลือกแบบแบทช์หรือแบน
อัตราการบีบคืออัตราส่วนระหว่างความยาวของช่องแม่พิมพ์กับเส้นผ่าศูนย์กลางช่อง ซึ่งเลือกตามความหนาแน่นของวัสดุที่จะทำและความทนทานของพัลเล็ตที่ต้องการ ขี้เลื่อยไม้เนื้อแข็งมักต้องการอัตราการบีบที่สูงกว่าผลิตภัณฑ์ที่มาจากพืชเกษตรเช่นเปลือกข้าวหรือฟาง การบรรลุอัตราส่วนที่ถูกต้องสำหรับวัสดุที่มีอยู่นั้นมีความสำคัญ: ต่ำเกินไปพัลเล็ตจะร่วน สูงเกินไปแม่พิมพ์จะสร้างความร้อนและการสึกหรอมากเกินไป วิศวกรของ Kingwood ระบุพารามิเตอร์ของแม่พิมพ์สำหรับแต่ละโครงการโดยอิงจากการวิเคราะห์วัสดุแทนที่จะใช้การตั้งค่าทั่วไป
ความชื้นของวัสดุที่ต้องทำในขั้นตอนการพัลเล็ตติ้งควรต่ำกว่า 15% เพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระตุ้นลิกนินอย่างเพียงพอในระหว่างการบีบอัด ลิกนินซึ่งเป็นตัวเชื่อมธรรมชาติในวัสดุจากเซลลูโลส จะนิ่มลงจากความร้อนที่เกิดจากการเสียดสีในช่องแม่พิมพ์และเชื่อมกลับเข้ากันเมื่อพัลเล็ตเย็นตัวหลังจากการอัดออก ไม่จำเป็นต้องใช้สารยึดติดภายนอกเมื่อความชื้นและขนาดของอนุภาคของวัสดุถูกเตรียมอย่างถูกต้อง
รุ่นและตัวเลือกการรวมโรงงานพัลเล็ตตีแบบแหวนไดของ Kingwood
Kingwood ผลิตทั้งการตั้งค่าโรงงานผลิตพัลเล็ตแบบแหวนไดในแนวตั้งและแนวนอนภายใต้ชุด JWZL และ JZWH
โรงงานผลิตพัลเล็ตแบบแหวนไดในแนวตั้ง:
| รุ่น | ความจุที่จัดอันดับ |
|---|---|
| JWZL-420 | 1–1.5 ตัน/ชั่วโมง |
| JWZL-688 | 2–2.3 ตัน/ชั่วโมง |
| JWZL-688D | 3–3.5 ตัน/ชั่วโมง |
| JWZL-928 | 4–5 ตัน/ชั่วโมง |
| JWZL-1068 | ติดต่อฝ่ายขาย |
โรงงานผลิตพัลเล็ตแบบแหวนไดในแนวนอน:
| รุ่น | ความจุที่จัดอันดับ |
|---|---|
| JZWH-860 | 4–5 ตัน/ชั่วโมง |
โรงงานผลิตพัลเล็ตไม้ชีวมวล JWZL-688 เป็นรุ่นที่เหมาะสมในกลุ่มกลางสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการผลผลิต 2–2.3 ตัน/ชั่วโมง โดยมีการออกแบบที่เหมาะสมสำหรับการติดตั้งในพื้นที่ใหม่และการขยายความจุร่วมกับอุปกรณ์ที่มีอยู่
สำหรับโครงการขนาดใหญ่ จะมีการติดตั้งโรงงานผลิตพัลเล็ตหลายเครื่องทำงานควบคู่กันในสายการผลิตรวมเดียว Kingwood ได้วางแผนและออกแบบโครงการสายการผลิตกว่า 2,000 โครงการใน 30 ประเทศตั้งแต่ปี 1999 และการออกแบบสายการผลิตเต็มรูปแบบสามารถขยายถึง 200,000 ตันเมตริกต่อปี โดยการตั้งค่าการผลิตพัลเล็ตที่ใช้อาหารชื้นนั้นมีความเกี่ยวข้องโดยเฉพาะกับการดำเนินงานที่ประมวลผลชีวมวลที่เพิ่งเก็บเกี่ยว: สายการผลิตจัดการวัสดุที่มีความชื้นสูงผ่านการบดเป็นลำดับ การบดหยาบ การอบแห้งด้วยทรงกระบอก การบดละเอียด การผลิตพัลเล็ตด้วยแหวนได การทำความเย็นด้วยการไหลย้อนกลับ และการบรรจุหีบห่ออัตโนมัติ - ทั้งหมดในสภาพแวดล้อมที่ปิดและควบคุมฝุ่น
อุปกรณ์เสริมในสายการผลิต Kingwood ที่สมบูรณ์รวมถึงโรงสีแบบแฮมเมอร์สำหรับการลดขนาดอนุภาค เครื่องตัดไม้แบบทรงกระบอกสำหรับการแปรรูปไม้เบื้องต้น เครื่องอบแห้งแบบทรงกระบอกสำหรับการปรับสภาพความชื้น เครื่องทำความเย็นแบบไหลย้อนกลับสำหรับการจัดการอุณหภูมิและความแข็งของพัลเล็ต และเครื่องบรรจุพัลเล็ตสำหรับการจัดการผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
กรอบการจัดมาตรฐานสามประการ: หมายความว่าอย่างไรต่อผู้ซื้อโรงงานผลิตพัลเล็ต
กรอบการจัดมาตรฐานสามประการของ Kingwood กำหนดมาตรฐานวิศวกรรมที่ใช้กับโครงการสายการผลิตทุกโครงการ เสาหลักสามประการ - สายการผลิตแบบบูรณาการ สายการผลิตปราศจากฝุ่น และสายการผลิตอัตโนมัติ - ตอบสนองต่อข้อกังวลด้านการดำเนินงานและกฎระเบียบที่ผู้ผลิตพัลเล็ตชีวมวลอุตสาหกรรมต้องเผชิญ
บูรณาการ: ทุกขั้นตอนของกระบวนการ ตั้งแต่การรับวัสดุดิบไปจนถึงการบรรจุพัลเล็ตที่เสร็จสิ้น ได้รับการออกแบบเป็นระบบที่ประสานงานกัน นอกจากนี้ การจัดการวัสดุ การจัดลำดับอุปกรณ์ และตรรกะการควบคุมยังถูกระบุร่วมกัน เพื่อแก้ไขช่องว่างในการเข้ากันได้ที่พบบ่อยในสายการผลิตที่ประกอบจากอุปกรณ์ที่มีต้นกำเนิดที่แตกต่างกัน
ปราศจากฝุ่น: การประมวลผลชีวมวลสร้างฝุ่นที่ติดไฟได้ในหลายขั้นตอนการผลิต ระบบการขนส่งแบบปิด การดูดอากาศด้วยแรงดันลบ และระบบการเก็บฝุ่นแบบบูรณาการช่วยกำจัดการสะสมของฝุ่นและลดความเสี่ยงจากไฟไหม้และการระเบิด การติดตั้งในปี 2024 ที่ กุ้ยโจว ประเทศจีน แสดงให้เห็นถึงการตั้งค่าในโรงงานผลิตพัลเล็ตชีวมวลที่ปราศจากฝุ่น
อัตโนมัติ: ระบบควบคุมกลางจัดการอัตราการป้อน อุณหภูมิของเครื่องอบแห้ง ช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งในโรงงานผลิตพัลเล็ต อัตราการผ่านของเครื่องทำความเย็น และลำดับของสายการบรรจุอัตโนมัติ สายอัตโนมัติช่วยลดความต้องการแรงงาน ปรับปรุงความสม่ำเสมอระหว่างการผลิต และผลิตข้อมูลการดำเนินงานเพื่อการปรับปรุงกระบวนการ
กรอบนี้ทำให้การติดตั้งของ Kingwood แตกต่างจากความสัมพันธ์ในการจัดหาเฉพาะอุปกรณ์ ผู้ซื้อจะได้รับระบบที่ออกแบบตามมาตรฐานที่มีเอกสาร ไม่ใช่ชุดของเครื่องจักรแต่ละเครื่องที่ต้องการการรวมกันในสถานที่
คุณภาพของพัลเล็ตและเศรษฐศาสตร์เชื้อเพลิง
พัลเล็ตไม้ที่ผลิตจากอุปกรณ์ที่ระบุอย่างถูกต้องจะตรงตามมาตรฐานคุณภาพเชื้อเพลิงระหว่างประเทศ พัลเล็ตชีวมวลที่ผลิตโดย Kingwood ได้รับ:
- ค่าความร้อน: 4,800 kcal/kg
- ปริมาณความชื้น: <15%
- ปริมาณกำมะถัน: <0.3%
- ปริมาณเถ้า: <18%
- การปล่อยสารไดออกซิน: <0.5 ng TEQ/m³
พารามิเตอร์เหล่านี้สอดคล้องกับมาตรฐานความชื้นของ EU, ข้อกำหนดค่าความร้อนของสหรัฐอเมริกา, ขีดจำกัดกำมะถันของญี่ปุ่น และเกณฑ์ปริมาณเถ้าของ ISO ตัวชี้วัดการปล่อยทั้งหมดอยู่ต่ำกว่ามาตรฐานมลพิษอากาศในหม้อไอน้ำ GB13271-2001 ของจีน
สำหรับผู้ซื้อพลังงานอุตสาหกรรมที่ต้องการทดแทนถ่านหินหรือเชื้อเพลิงน้ำมันหนัก เชื้อเพลิงพัลเล็ตชีวมวลที่ผลิตจากอุปกรณ์ของ Kingwood จะช่วยให้ลดค่าใช้จ่าย 40–50% เมื่อเปรียบเทียบกับเชื้อเพลิงฟอสซิล ผลกระทบทางเศรษฐกิจได้รับการยืนยันจากข้อมูลโครงการที่มีเอกสาร: สายการผลิตพัลเล็ตไม้ 12 ตัน/ชั่วโมงในเวียดนามที่ติดตั้งในปี 2024 ได้คืนทุนเต็มจำนวนในระยะเวลา 23 เดือน การติดตั้งที่ 24 ตัน/ชั่วโมง ซึ่งยังอยู่ในเวียดนามและเสร็จสิ้นในปี 2023 แสดงให้เห็นถึงการขยายขนาดของวิธีวิศวกรรมเดียวกันไปยังความต้องการผลผลิตที่ใหญ่กว่า
ผู้ผลิตที่พิจารณาการลงทุนในโรงงานผลิตพัลเล็ตแบบแหวนไดควรขอข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับการผลิตและการใช้พลังงานเฉพาะตามวัสดุที่จะทำแทนที่จะพึ่งพาตัวเลขความจุทั่วไปเพียงอย่างเดียว ทีมวิศวกรรมการใช้งานของ Kingwood จะทำการประเมินวัสดุที่จะทำและให้การคาดการณ์ความจุและการคืนทุนเฉพาะโครงการเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการปรึกษาก่อนการขาย
บริษัท Jiangsu Kingwood Industrial Co., Ltd. มีสำนักงานใหญ่ที่ #568 ถนนฮงเซิง เขตลองหวัง อุทยานอุตสาหกรรมจงกวานซุ่น มณฑลเจียงซู ประเทศจีน จดทะเบียนใน NEEQ ภายใต้รหัสหุ้น 871765
ติดต่อฝ่ายขาย:
Oliver Ge — +86 18912120804
Henry — +86 18205276156
FAQ
เครื่องอัดเม็ดไม้แบบ ring die แตกต่างจากเครื่องอัดเม็ดไม้แบบ flat die อย่างไร?
ในเครื่องผลิตเม็ดพลังงานจากชีวมวลประเภท ring die เม็ดโลหะจะหมุนรอบลูกกลิ้งที่อยู่นิ่ง โดยป้อนวัสดุไปยังรูของเม็ดโลหะด้วยพลังงานจากการหมุน การจัดเรียงนี้สามารถจัดการกับปริมาณการผลิตที่สูงขึ้น ทำงานที่อัตราส่วนการบีบอัดที่สูงกว่า และรักษาการผลิตที่ต่อเนื่องได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่าการออกแบบแบบ flat die ทำให้เป็นตัวเลือกมาตรฐานสำหรับโรงงานผลิตเม็ดพลังงานจากชีวมวลในระดับอุตสาหกรรม
วัตถุดิบใดบ้างที่สามารถแปรรูปได้ใน pellet mill ชนิด ring die?
โรงงานเม็ดแบบรring die ประมวลผลแหล่งวัตถุดิบที่เป็นลิกโนเซลลูโลสที่หลากหลายรวมถึงไม้chips, เศษไม้, เปลือกไม้, ฟางการเกษตร, เปลือกข้าว, และพืชพลังงาน ระดับความชื้นของวัสดุควรจะถูกปรับสภาพให้อยู่ต่ำกว่า 15% ก่อนการทำเม็ดเพื่อให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของเม็ดและค่าความร้อนสูงสุด
มาตรฐานคุณภาพเม็ดพลาสติกที่ Kingwood biomass pellets ตรงตามคืออะไร?
Kingwood biomass pellets มีค่ calorific ที่ 4,800 kcal/kg, ปริมาณความชื้นต่ำกว่า 15%, ปริมาณกำมะถันต่ำกว่า 0.3%, และปริมาณเถ้าต่ำกว่า 18%. ข้อมูลจำเพาะเหล่านี้ตรงตามมาตรฐานความชื้นของสหภาพยุโรป (<15%), มาตรฐานค่ calorific ของสหรัฐอเมริกา (>2,500 kcal/kg), มาตรฐานกำมะถันของญี่ปุ่น (≤0.5%), และมาตรฐานเถ้าของ ISO (<20%), โดยปริมาณการปล่อยมลพิษทั้งหมดต่ำกว่าสมาตรฐานมลพิษทางอากาศของหม้อไอน้ำ GB13271-2001 ของประเทศจีน.
โมเดลของเครื่องผลิตเม็ดชีวมวลแบบแหวน Kingwood มีอะไรบ้างและความจุของแต่ละโมเดลคือเท่าไหร่?
สายการผลิต pellet mill แบบ ring die ของ Kingwood ประกอบด้วย JWZL-420 (1–1.5 ตัน/ชั่วโมง), JWZL-688 (2–2.3 ตัน/ชั่วโมง), JWZL-688D (3–3.5 ตัน/ชั่วโมง), JWZL-928 (4–5 ตัน/ชั่วโมง), และ JWZL-1068 (ความจุยืนยันตามคำขอ). รุ่นแบบ ring die แนวนอน JZWH-860 ยังให้กำลังการผลิต 4–5 ตัน/ชั่วโมงสำหรับโครงสร้างโรงงานทางเลือก.
สามารถรวมเครื่อง pellet mill แบบ ring die เข้ากับสายการผลิตที่อัตโนมัติเต็มรูปแบบได้หรือไม่?
ใช่ ภายใต้กรอบสามมาตรฐานของ Kingwood เครื่องบดเม็ดแบบจานกลมจะถูกนำไปใช้ในสายการผลิตที่รวมเข้าด้วยกัน ปราศจากฝุ่น และอัตโนมัติเต็มรูปแบบ การติดตั้งสายการผลิตเม็ดอาหารชื้นจะจัดการกับชีวมวลที่มีความชื้นสูงผ่านการบดแบบต่อเนื่อง การบดหยาบ การอบแห้ง การบดละเอียด การทำให้เป็นเม็ด และการบรรจุ ซึ่งทั้งหมดถูกปิดล้อมด้วยการกำจัดฝุ่นแบบรวมที่มีกำลังการผลิตสูงถึง 200,000 ตันเมตริกต่อปี。
ผู้ปฏิบัติงานสามารถคาดหวังการประหยัดค่าใช้จ่ายอย่างไรจากการเปลี่ยนไปใช้เชื้อเพลิงเม็ดจากชีวมวล?
ในประเทศไทย เครื่องจักร Kingwood ที่ผลิตเม็ดเชื้อเพลิงชีวภาพให้การประหยัดค่าพลังงานได้ 40–50% เมื่อเปรียบเทียบกับเชื้อเพลิงฟอสซิลทั่วไป ติดตั้งที่มีการบันทึกไว้ที่ 12 ตัน/ชั่วโมงในเวียดนามสามารถคืนทุนการลงทุนได้ภายใน 23 เดือน
Kingwood มีใบรับรองอะไรบ้างสำหรับอุปกรณ์ pellet mill ของตน?
Kingwood ถือใบรับรอง ISO 9001, ISO 14001 และ CE บริษัทได้รับการยอมรับว่าเป็นองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงของจังหวัดเจียงซู, ผู้นำในด้านเฉพาะเจาะจงและนวัตกรรมจังหวัดเจียงซู, และเป็นบริษัทกาซเซลในจังหวัดเจียงซู ซึ่งมีการจดทะเบียนในตลาดหุ้น NEEQ ของจีนภายใต้รหัส 871765.