Проект демонстрации биомассовой энергии Янцин в Пекине

Проблема городских зеленых отходов в Пекине и необходимость конверсии биомассы

Постоянные инвестиции Пекина в экологическую инфраструктуру привели к росту и, в значительной степени, нерешенной проблеме отходов. С расширением программ озеленения городов в год, муниципалитеты накапливают значительные объемы садовых обрезков, веток и крупного древесного мусора. Без специальной инфраструктуры переработки этот материал обычно складируется на открытых площадках, создавая пожароопасные ситуации, занимая земельные участки и генерируя метан в процессе разложения органических веществ.

Это не узкая проблема. Города с активными программами озеленения ежегодно производят сотни тысяч тонн лигноцеллюлозных отходов. Один только район Яньцин потребовал создания предприятия с мощностью почти 120,000 тонн в год, чтобы справиться с накопившимися отходами ландшафтного дизайна. Эта цифра подчеркивает как масштаб проблемы, так и коммерческую целесообразность промышленной конверсии биомассы в качестве стратегии управления городскими отходами.

Установка по производству биомассовых пеллет мощностью 100,000 тонн от Longji Energy в Яньцине

Группа Longji Energy отреагировала на рекомендации Министерства жилищного строительства и сельского развития по использованию биомассовых ресурсов, построив специализированный завод по производству биомассового топливного гранул в деревне Канчжуан, районе Яньцин. Завод занимает 135 акров и спроектирован для ежегодного производства 100,000 метрических тонн биомассового топливного гранулята. При полной мощности он перерабатывает почти 120,000 тонн ландшафтных отходов и большого деревянного мусора в год, превращая материал, который ранее не имел структурированного пути утилизации, в коммерчески жизнеспособное, углеродно нулевое топливо.

Основной вывод завода — это биомассовое топливо, предназначенное для гражданских отопительных приложений в зимний отопительный сезон в Пекине. Замещая уголь в системах отопления жилых зданий и районов, завод обеспечивает измеримое снижение выбросов CO₂ наряду с частицами и серными загрязняющими веществами, связанными с сгоранием угля. Энергия биомассы классифицируется как углеродно нулевое возобновляемое сырье, потому что углерод, выделяемый при сжигании, компенсируется углеродом, поглощенным в процессе роста сырья. В отличие от ископаемого топлива, сжигание биомассы не вводит в атмосферу новый углерод.

Пеллетированная биомасса предлагает логистическое преимущество перед сырой биомассой: высокая энергетическая плотность, стандартизированная геометрия, низкое содержание влаги и пригодность для дальних перевозок и хранения в большом объеме. Эти свойства делают гранулы прямой операционной заменой углю в существующей инфраструктуре котлов, снижая капитальные затраты на переход к новым энергетическим источникам для конечных пользователей.

Требования к промышленному оборудованию для крупномасштабного производства биомассовых пеллет

Предприятие, обрабатывающее 120,000 тонн сырья в год, требует полностью интегрированной, автоматизированной производственной линии, способной справляться с сырым биомассовым сырьем с высокой влажностью и переменной размерностью частиц. Стандартная последовательность процессов для производства биомассовых пеллет из влажного сырья проходит через следующие этапы: первичное уменьшение размера с помощью барабанного дробилки, грубое дробление с помощью hammer mill, уменьшение влажности с помощью drum dryer, тонкое дробление, пеллетирование с помощью ring die pellet mill, охлаждение с помощью counter-flow cooler и автоматизированная упаковка с интегрированным удалением пыли на протяжении всего процесса.

Компания Kingwood разрабатывает и проектирует полные линии по производству биомассовых пеллет мощностью до 200,000 метрических тонн в год. Трехстандартная модель компании — охватывающая интегрированные, безпылевые и автоматизированные производственные линии — отвечает операционным и регуляторным требованиям крупных муниципальных и промышленных проектов по биомассе. Конфигурации без пыли особенно актуальны для установок, соседствующих с городом, таких как завод в Яньцине, где близость к жилым районам делает контроль частиц в воздухе приоритетным вопросом соблюдения норм и отношений с сообществом.

Для проектов масштабов завода в Яньцине выбор pellet mill сосредотачивается на надежности пропускной способности и сроке службы матрицы при непрерывной работе с гетерогенными сырьевыми материалами. Вертикальный pellet mill JWZL-928 от Kingwood обеспечивает 4–5 тонн в час на единицу, в то время как JWZL-688D предлагает 3–3.5 тонн в час в компактной конфигурации, подходящей для модульных линий. Конфигурации с несколькими единицами позволяют производственным линиям достигать совокупной пропускной способности, соответствующей целевому показателю годового выпуска в 100,000 тонн.

Операторы, рассматривающие аналогичные муниципальные проекты по биомассе, могут ознакомиться с кейсом демонстрационного проекта по биомассовым пеллетам в Пекине для изучения документированных данных о производительности и деталях конфигурации линии, актуальных для китайского контекста переработки городских отходов в энергию.

Биомассовые пеллеты как масштабируемая замена углю для гражданского отопления

Проект в Яньцине иллюстрирует повторяемую модель городской инфраструктуры для энергии биомассы. Входные материалы — садовые обрезки и древесные муниципальные отходы — доступны в больших объемах в любом городе с активными программами озеленения. Выходные данные — стандартизированное биомассовое топливо в виде пеллет — интегрируется в существующие системы отопления без необходимости замены котлов в большинстве случаев. А экономика благоприятна: биомассовое топливо снижает затраты на энергию на 40–50% по сравнению с альтернативными ископаемыми видами топлива на основе единичного выхода тепла.

С точки зрения политики проект соответствует двойным углеродным целям Китая и более широкому мандату по развитию возобновляемой энергии, не связанной с ископаемым топливом, в городских энергетических системах. Он демонстрирует, что энергия биомассы не ограничивается сельскими или аграрными контекстами — городские потоки лигноцеллюлозных отходов являются жизнеспособной и недоиспользуемой базой сырья для промышленного производства топливных пеллет.

Для производителей оборудования и разработчиков проектов завод в Яньцине служит документированной опорной точкой: 135 акров, 120,000 тонн ежегодной входной мощности, 100,000 тонн годового выпуска пеллет и использование для отопления, которое обеспечивает как снижение углерода, так и экономию затрат на энергию для муниципальных заинтересованных сторон.