Основы линии производства древесных гранул

Линия по производству древесных пеллет

представляет собой многомашинную установку, которая измельчает различные материалы в древесные пеллеты. Эти пеллеты используются в качестве топлива в печах, котлах и каминах. Они дешевле нефти и природного газа, а также экологичны. Кроме того, эти пеллеты могут храниться годами.

Древесные пеллеты изготавливаются из древесной щепы или опилок, полученных из лесов. Затем они измельчаются до размера частиц 3 миллиметра. Готовый продукт используется для отопления на крупных электростанциях и промышленных котлах. Пеллеты обычно продаются в мешках по 18 килограммов. Для повышения плотности пеллет добавляются связующие вещества. Это увеличивает топливную эффективность пеллет.

Линия по производству древесных пеллет может перерабатывать различные виды сырья, включая лесные и сельскохозяйственные отходы, солому, древесные опилки, люцерну, рисовую шелуху и даже органические удобрения. Для оптимальной производительности следует рассмотреть линию по производству древесных пеллет, которая объединяет несколько машин для пеллетирования. Однако необходимо обеспечить правильную упаковку пеллет, чтобы избежать повреждения влагой.

Древесные пеллеты производятся путем измельчения сырья в мелкие частицы с помощью hammer mill. Hammer mill может работать от дизельного двигателя или электродвигателя. После измельчения сырья до нужного размера материал подается в камеру пеллетирования. Там он прессуется против нагретой металлической пластины. Это сжимает материал до однородного диаметра, или «die». Одной из важнейших частей линии по производству древесных пеллет является pellet mill. Производительность машины определяет выход всей установки. Чем больше mill, тем больше пеллет вы можете производить. Типичный pellet mill может производить от 1 до 10 тонн пеллет в час.

Хотя hammer mill является самой заметной частью машины, pellet mill — это ключевой компонент линии по производству древесных пеллет. Большинство pellet mill требуют электроэнергии для работы. В зависимости от объема перерабатываемого сырья вам может понадобиться приобрести генератор. Если ваш mill работает круглый год, вы можете получить значительную окупаемость инвестиций.

Еще одной важной частью линии по производству древесных пеллет является dryer. Dryer — это машина, которая снижает содержание влаги в сырье. Поглощая пар через отверстие или обдувая материалы горячим воздухом, вы можете удалить воду. Еще одной важной частью линии по производству древесных пеллет является машина для упаковки пеллет. Пеллеты обычно упаковываются в 18-килограммовые мешки, которые могут заполняться с помощью верхнего бункера или конвейерной системы. Каждый мешок следует маркировать с указанием типа пеллет, сорта и размера.

Наконец, важно контролировать температуру материалов. Поскольку древесные пеллеты относительно мягкие, им требуется длительный период охлаждения перед хранением. В идеале конечная влажность готового продукта должна составлять восемь процентов. В целом, линия по производству древесных пеллет — отличный вариант для многих домовладельцев, желающих использовать альтернативные источники энергии. Многие коммерческие предприятия переходят на пеллеты вместо традиционного дровяного оборудования.

О компании Kingwood

Kingwood расположена в промышленном парке Чжунгуаньцунь города Лиян, провинция Цзянсу, Китай. Это высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на разработке низкоуглеродного оборудования для возобновляемой энергии и передовых технологий в отрасли кормовых заводов. Основанная в 1999 году, Kingwood предоставляет комплексные решения в области биомассовой инженерии, инженерии кормов для животных и бизнеса запасных частей для наших уважаемых клиентов. Услуги Kingwood включают консультации, проектирование, производство, логистику, монтаж, пусконаладку, обучение и послепродажное обслуживание линий по производству биомассы/кормов. Kingwood в настоящее время имеет системы ISO9000 и ISO14000, сертифицированные CE, и получила множество наград в отрасли оборудования для биомассы. Kingwood располагает крупным центром ЧПУ-штамповки, сборочным цехом пеллетных машин, испытательным центром, крупной базой ковки заготовок, базой производства вспомогательного оборудования для производственных линий, испытательным центром производства пеллет и т. д. Продукция проходит строгий контроль качества на всех этапах: от закупки сырья, обработки запасных частей, термообработки, сварки и сборки до отгрузки готовой продукции. Kingwood означает качество, сервис и разумную цену — основные ценности, которым привержена компания.

Контактное лицо для СМИ I

Oliver Ge

Телефон: +86 13120914095

Контактное лицо для СМИ II

Henry

Телефон: +86 18205276156