Kingwood Pellet

Машина для производства гранул из рисовой шелухи: экспортер и производитель из Китая

Рисовая шелуха как промышленное биомассовое сырьё: Проблема обработки

Рисовая шелуха образуется как прямой побочный продукт обработки риса в соотношении примерно 20% от веса рисового зёрна. При глобальных объемах производства риса это переводится в значительный ежегодный избыток низкоплотного, высокосиликатного сельскохозяйственного остатка. Оставленная необработанной, рисовая шелуха представляет собой как бремя утилизации, так и потерянный энергетический актив.

Основная проблема обработки носит физический характер: рисовая шелуха волокнистая, абразивная и имеет низкую объемную плотность. Сырые шелухи нельзя подавать напрямую в стандартные системы сгорания в промышленных масштабах. Пеллетирование решает эту проблему, сжимая материал в однородные, высокоплотные цилиндры, которые сгорают предсказуемо и могут быть обработаны автоматизированным оборудованием для подачи топлива. Критически важными переменными являются контроль влажности перед пеллетированием, геометрия матрицы и коэффициент сжатия в пеллетном стане, а также охлаждение после экструзии.

Kingwood разработал свою линейку вертикальных пеллетных мельниц с кольцевой матрицей, чтобы справляться с абразивными сельскохозяйственными остатками, включая рисовую шелуху. Конфигурация кольцевой матрицы прикладывает силу сжатия от внутренней поверхности к наружной, более равномерно распределяя износ по матрице и роликовым поверхностям по сравнению с плоскими матрицами — важный фактор при обработке сырьевых продуктов, богатых силикатом, которые ускоряют износ компонентов.

Конфигурация оборудования Kingwood для линий по производству пеллет из рисовой шелухи

Готовая к производству линия для пеллет из рисовой шелухи требует больше, чем отдельная пеллетная мельница. Kingwood разрабатывает и поставляет комплекты полных производственных линий для влажного корма, способных обрабатывать высоковлажную сельскохозяйственную биомассу через интегрированную последовательность единичных операций.

Подготовка сырья начинается с молотковой мельницы для уменьшения размеров сырой рисовой шелухи до размера частиц, совместимого с матрицей пеллетной мельницы. Если влажность сырья превышает 15%, перед пеллетной мельницей устанавливают барабанный сушильный аппарат, чтобы довести содержание влаги до диапазона 10–14%, необходимого для стабильного формирования пеллет.

Пеллетирование осуществляется одной из пеллетных мельниц Kingwood с кольцевой матрицей, выбранной по требованию производительности:

  • JWZL-420: 1–1,5 т/ч — начальная промышленная мощность
  • JWZL-688: 2–2,3 т/ч — средний уровень однопроходной производительности
  • JWZL-688D: 3–3,5 т/ч — конфигурация с двумя роликами для более высокой пропускной способности
  • JWZL-928: 4–5 т/ч — высокомощная однопроходная мельница
  • JZWH-860: 4–5 т/ч — горизонтальная конфигурация кольцевой матрицы

Для операций, требующих производительности выше 5 т/ч, Kingwood настраивает параллельные линии с несколькими мельницами. Полные проектные решения масштабироваются до 200,000 метрических тонн в год по годовой производственной мощности.

Обработка после пеллетирования включает в себя охладитель с противоточным потоком для снижения температуры пеллет и стабилизации влажности перед обработкой, за которым следует машина для упаковки пеллет для отправки в мешках или насыпью.

Все полные линии Kingwood разработаны в рамках Трёхстандартизационной структурной схемы: интегрированная инженерия (ответственность одного поставщика за линию), безд Dust-free enclosed processing (снижение эмиссий мелких частиц у источника) и полностью автоматизированный контроль (уменьшение численности операторов и повышение согласованности процесса).

Стандарты качества пеллет и показатели сжигания

Пеллеты из рисовой шелухи, произведенные на линиях с конфигурацией Kingwood, предназначены для соответствия следующим требованиям к топливу:

ПараметрЦель KingwoodЭталонный стандарт
Теплотворная способность≥4,800 ккал/кг
Содержание влаги<15%Стандарт EU для пеллет
Содержание серы<0,3%
Содержание золы<18%Стандарт ISO <20%
Содержание диоксина<0,5 нг ТЕQGB Китая: ≤1,0 нг ТЕQ

Эти спецификации позиционируют пеллеты из рисовой шелухи как жизнеспособное заменяемое топливо для промышленных котлов, установок комбинированного теплоснабжения и систем district heating. Показатели выбросов при сжигании находятся ниже предельных значений, установленных в GB13271-2001, национальном стандарте Китая по выбросам загрязняющих веществ в воздух от котлов.

С точки зрения затрат проверенные операционные данные от проектов, заказанных Kingwood, показывают 40–50% экономии на топливе по сравнению с альтернативами на основе ископаемого топлива при эквивалентной тепловой мощности.

Опыт экспорта и ссылки на проекты

Kingwood поставил оборудование для пеллетирования биомассы клиентам более чем в 30 странах со своего производственного учреждения по адресу: #568 Hongsheng Road, Liyang City, Jiangsu Province, China. Заказанные проекты, относящиеся к обработке сельскохозяйственных остатков, включают:

Kingwood имеет сертификаты управления качеством и экологией ISO 9001 и ISO 14001, маркировку CE для экспортных рынков и является публично торгуемой компанией на бирже NEEQ (код акции: 871765). Компания была основана в 1999 году и имеет 27 лет накопленного опыта в области НИОКР оборудования для уплотнения биомассы, поддерживаемого специализированной командой из 20 специалистов по НИОКР.

Для подбора линии по производству пеллет из рисовой шелухи, оценки сырья или запроса коммерческого предложения свяжитесь с технической командой продаж Kingwood напрямую.

FAQ

Что такое машина для производства пеллет из рисовой шелухи и как она работает?

Машина для производства пеллет из рисовой шелухи обрабатывает сырую рисовую шелуху — побочный продукт переработки риса — через последовательные этапы: крупное дробление, тонкое измельчение, необязательная сушка и гранулирование с использованием ring die под высоким давлением. Результатом является плотный, однородно размерный biomass pellet, пригодный для автоматизированных систем сжигания.

Какие характеристики древесных пеллет обычно производит сырье из рисовой шелухи?

Пеллеты из рисовой шелухи, произведенные на оборудовании Kingwood, соответствуют промышленным стандартам топлива: теплотворная способность ≥4,800 ккал/кг, содержание влаги <15%, содержание серы <0.3% и зольность <18% — соответствуют стандартам эмиссии котлов GB13271-2001.

Какие модели прессов для пеллет Kingwood подходят для гранулирования рисовой шелухи?

Вертикальные грануляторы с кольцевой матрицей Kingwood — JWZL-420 (1–1.5 т/ч), JWZL-688 (2–2.3 т/ч), JWZL-688D (3–3.5 т/ч) и JWZL-928 (4–5 т/ч) — все могут быть настроены на использование в качестве сырья рисовой шелухи. Для операций с высокой мощностью также доступен горизонтальный JZWH-860 (4–5 т/ч).

Какое вспомогательное оборудование требуется в полной линии производства пеллет из рисовой шелухи?

Полная линия гранулирования рисовой шелухи с влажным кормом обычно включает в себя барабанный измельчитель или hammer mill для уменьшения размера, барабанный сушильный аппарат для контроля влажности, pellet mill с ring die для уплотнения, counter-flow cooler для стабилизации гранул и машину для упаковки гранул для окончательной обработки продукта.

На сколько может снизиться стоимость топлива при переходе на гранулы из рисовой шелухи по сравнению с ископаемым топливом?

Биомассовые пеллеты, произведенные на линиях Kingwood, обеспечивают экономию затрат в 40–50% по сравнению с традиционными ископаемыми燃料ми, основываясь на проверенных эксплуатационных данных из введенных в эксплуатацию проектов.

Компания Kingwood экспортирует машины для производства пеллет из рисовой шелухи на международном уровне?

Да. Kingwood поставляет оборудование для производства биомассовых пеллет клиентам более чем в 30 странах. Сданные в эксплуатацию проекты включают линии мощностью 12 т/ч и 24 т/ч во Вьетнаме и установку мощностью 30 т/ч в Чунцине, Китай.

Какие сертификаты имеет угольные мельницы Kingwood?

Компания Kingwood имеет сертификаты ISO 9001, ISO 14001 и CE, и котируется на фондовой бирже NEEQ под кодом 871765. Компания также признана Высокотехнологичным предприятием провинции Цзянсу и является членом Альянса биомассовой энергетики Китая в качестве заместителя директора.