Kingwood на 11-й Азиатско-Тихоокеанской выставке биомассовой энергетики 2023
Kingwood представила JZWH-860 и JWZL-688 на выставке биомассы в Гуанчжоу
8 августа 2023 года в Гуанчжоу открылась 11-я Азиатско-Тихоокеанская выставка биомассы — крупнейшее мероприятие в Китае, посвященное торговле биомассовой энергией. Выставка собрала ведущих отечественных и международных производителей, создав концентрированный форум для передачи технологий, принятия решений о закупках и диалога в отрасли на протяжении всей цепочки стоимости биомассы.
Kingwood (Jiangsu Kingwood Industrial Co., Ltd.) участвовала в качестве экспонента, представив две ключевые модели прессов для гранул и ряд конфигураций интегрированных производственных линий потенциальным клиентам из Азии и других регионов. Выставочный стенд Kingwood привлек устойчивый поток посетителей как от новых клиентов, так и от уже зарекомендовавших себя покупателей, рассматривающих обновление мощностей.
JZWH-860: крупнейший горизонтальный пресс для биомассовых гранул в Китае
Центральным элементом представительства Kingwood на выставке был горизонтальный пресс для биомассовых гранул JZWH-860 — в настоящее время крупнейший горизонтальный пресс с кольцевой матрицей, который производится в коммерческих объемах в Китае. Основные параметры производительности:
- Производительность: 4–5 метрических тонн в час с одного узла
- Конфигурация привода: система передачи высокой стабильности с оптимизированной механической эффективностью
- Применение: высокопроизводственное промышленное производство биомассовых гранул; подходит для древесных остатков, сельскохозяйственной соломы и смешанных биомассовых исходных материалов
JZWH-860 устраняет явный пробел на рынке для операторов, которым требуется горизонтальная геометрия кольцевой матрицы — предпочтительная для определенных типов исходного сырья и рабочих процессов по обслуживанию — при объемах производства, ранее достижимых только с помощью нескольких параллельных узлов. Его конструкция трансмиссии снижает механические потери по сравнению с традиционными горизонтальными конфигурациями, что напрямую улучшает стоимость энергии на тонну продукта.
В дополнение к JZWH-860 Kingwood выставила JWZL-688 — вертикальный пресс для биомассовых гранул, рассчитанный на 2–2,3 т/ч, который продолжает оставаться проверенной рабочей лошадкой средней мощности в установленной базе Kingwood в 30 странах.

Для операций с древесной биомассой большого объема, требующих предварительного уменьшения размера, линейка молотковых мельниц Kingwood интегрируется непосредственно с обоими моделями прессов для гранул. См. молотковую мельницу FSP80T/FSP100T/FSP120T/FSP140T для биомассы с 84/108/132/144 ножами для спецификаций предварительного дробления.
Полные решения для производства влажного корма
Помимо отдельных машин команда инженеров Kingwood представила полные проекты производственных линий для гранул влажного корма — конфигурации, наиболее подходящей для операторов, обрабатывающих сырьевую биомассу с высоким содержанием влаги без предварительной сушки сырья перед запуском линии.
Стандартная линия влажного корма Kingwood интегрирует следующие этапы процесса в единую конструируемую последовательность:
- Дробление в барабане — первичное уменьшение размера бревен, веток или крупного сельскохозяйственного остатка
- Грубое измельчение — уменьшение в молотковой мельнице до промежуточного размера частиц
- Сушка в барабане — контролируемое уменьшение влаги до <15% для грануляции
- Тонкое измельчение — вторичный проход через молотковую мельницу для размера частиц, готового к грануляции
- Грануляция — пресс для гранул с кольцевой матрицей (серия JWZL или JZWH)
- Охлаждение противотоком — стабилизация температуры и влаги гранул
- Упаковка — автоматическая упаковка гранул в соответствии со спецификацией готового продукта
Полная линия разработана в рамках Трехстандартизированного подхода Kingwood: интегрированная, без пыли и автоматизированная. Все перемещения материалов между этапами процесса осуществляются в закрытых конвейерах с интегрированным удалением пыли — спецификация, которая напрямую влияет на соблюдение оператором норм качества воздуха и снижает затраты на уборку и риск возникновения пожара для оператора завода.
Максимальная мощность линии в текущем проектном портфолио Kingwood достигает 200 000 метрических тонн в год. Проектирование линии настраивается индивидуально для каждого проекта в зависимости от типа сырья, содержания влаги, целевой спецификации гранул и ограничений на объекте.
В качестве примера реальной работы полных линий Kingwood была представлена линия по производству древесных гранул в Вьетнаме на 12 т/ч, которая дала подтвержденный период окупаемости в 23 месяца для инвестора проекта.
Промышленные достижения Kingwood и глобальная установленная база
Компания Kingwood была основана в 1999 году и работает на территории в 31 200 м² — 25 000 м² производственной зоны и 6 200 м² офисных и научно-исследовательских помещений — в индустриальном парке Лисян Чжунгуанчунь провинции Цзянсу. В команде из 20 человек по научным исследованиям и разработкам накоплено 27 лет целенаправленной разработки оборудования для гранул из биомассы.
Компания котируется на NEEQ (код акции: 871765) и имеет сертификаты ISO 9001, ISO 14001 и CE. Отраслевые признания включают высокотехнологичное предприятие провинции Цзянсу, газель-предприятие провинции Цзянсу и Топ-10 брендов в оборудовании для формования биомассы.
На сегодняшний день Kingwood спроектировала и запланировала более 2 000 проектов производственных линий в 30 странах, поддерживая общий ежегодный объем производства биомассового топлива в 10 миллионов метрических тонн. Выставка в Гуанчжоу продолжила активное взаимодействие Kingwood с рынком Азиатско-Тихоокеанского региона — регионом, где спрос на инфраструктуру для производства биомассовых гранул в промышленных масштабах продолжает расти под воздействием национальных мандатов по возобновляемым источникам энергии и целей по декарбонизации промышленности.
FAQ
Какое оборудование выставила компания Kingwood на 11-й Азиатско-Тихоокеанской выставке биомассовой энергетики?
Kingwood представил горизонтальный биомассовый гранулятор JWZL-688 (2–2,3 т/ч) и горизонтальный биомассовый гранулятор JZWH-860 (4–5 т/ч), а также комплексные решения для производства гранул из влажного корма.
Что делает JZWH-860 значимым на рынке оборудования для производства биомассовых пеллет?
JZWH-860 в настоящее время является самой большой горизонтальной пресс-пеллетой с кольцевой матрицей, производимой в Китае, обеспечивая 4–5 т/ч с одной машины с улучшенной стабильностью передачи и повышенной общей производственной мощностью.
Какие комплексные решения предлагает Kingwood наряду со своими pellet mill?
Kingwood разрабатывает полностью интегрированные линии производства влажного корма, которые охватывают дробление, грубую шлифовку, сушку, тонкую шлифовку, пеллетизацию и упаковку — полностью автоматизированные, закрытые и с встроенной системой удаления пыли — до 200 000 метрических тонн в год.
Где находится Kingwood и сколько времени он работает?
Kingwood (Jiangsu Kingwood Industrial Co., Ltd.) расположен по адресу: #568 Хуншэн Роуд, Лиян Чжунгуаньцун Индастриал Парк, провинция Цзянсу, Китай. Компания была основана в 1999 году и имеет 27 лет опыта в исследовании и разработке оборудования для производства biomass pellets.
Какие сертификаты есть у Kingwood?
Компания Kingwood имеет сертификаты ISO 9001, ISO 14001 и CE, а также признана высокотехнологичным предприятием провинции Цзянсу, предприятием-газелью провинции Цзянсу и входит в десятку лучших брендов в области оборудования для прессования биомассы, среди других отраслевых наград.
Сколько стран обслуживала компания Kingwood своим оборудованием для производства biomass pellets?
Kingwood поставила оборудование и решения для производственных линий клиентам в 30 странах, с более чем 2,000 запланированными и спроектированными проектами производственных линий.
Какое вспомогательное оборудование предлагает Kingwood вместе со своими pellet mills?
Портфель вспомогательного оборудования Kingwood включает в себя молотковые дробилки, барабанные щипцы, барабанные сушилки, охладители противотока и машины для упаковки пеллет — все спроектировано для интеграции в полные линии производства биомассовых пеллет.