Vietnam 24 t/j Produksi Pelet Cip Kayu — Kes Kingwood
Vietnam · 2023
Gambaran Projek: Barisan Pengeluaran Pelet Cip Kayu 24 t/j, Vietnam
Diterima: April 2023
Lokasi: Vietnam
Kapasiti Barisan: 24 t/j
Penghancur Pelet: 2 × 12 t/j (konfigurasi selari)
Bahan Mentah: Kayu getah, kayu akasia, batang kayu keras campuran
Projek ini merupakan kemudahan pengeluaran pelet biomassa berskala besar dan terintegrasi yang direka dan dihantar oleh Kingwood untuk pelanggan industri di Vietnam. Barisan ini direka untuk memproses spesies kayu keras yang melimpah di lokasi — terutamanya kayu getah dan akasia — menjadi pelet biomassa gred industri untuk digunakan dalam aplikasi bahan bakar dandang dan penjanaan kuasa.
Vietnam adalah pengeksport pelet kayu yang penting, dengan permintaan yang kuat daripada pengguna akhir industri di Asia Timur. Kemudahan ini dibina untuk memenuhi keperluan pengeluaran gred eksport pada volumnya yang konsisten dan tinggi.
Proses Pengeluaran Makanan Basah: Dari Batang ke Pelet
Barisan 24 t/j mengikuti seni bina pengeluaran makanan basah Kingwood, yang direka khusus untuk bahan mentah biomassa dengan kandungan kelembapan tinggi yang tidak boleh dipelletkan secara langsung tanpa pengeringan dan pengurangan saiz terlebih dahulu. Urutan pemprosesan lengkap adalah seperti berikut:
- Pengupasan Kulit — Batang yang masuk dikupas kulitnya sebelum pengurangan saiz lanjut, mengurangkan kandungan abu dan melindungi peralatan hiliran.
- Penghirisan / Pemotongan — Pemotong dram mengurangkan batang yang telah dikupas kulitnya kepada cip kayu yang seragam, menetapkan saiz partikel yang konsisten untuk tahap penggilingan.
- Penggilingan Kasar — Hammer mill mengurangkan cip kepada saiz partikel yang diperlukan untuk pengeringan yang berkesan.
- Pengeringan — Drum dryer mengurangkan kelembapan bahan mentah kepada kurang daripada 15%, ambang yang diperlukan untuk pembentukan pelet yang stabil dan pematuhan dengan standard kualiti bahan api EU dan ISO.
- Penggilingan Halus — Hammer mill yang melalui proses kedua memperhalus bahan yang telah dikeringkan kepada saiz partikel optimal untuk penghancur pelet jenis ring die.
- Peletisasi — Dua penghancur pelet 12 t/j beroperasi secara selari, masing-masing menekan biomassa yang disediakan melalui ring die untuk membentuk pelet yang padat dan seragam.
- Penyejukan — Penyejuk aliran lawan mengurangkan suhu pelet dan kelembapan residu sejurus selepas proses penekanan, menguatkan pelet dan mengurangkan kerosakan semasa pengendalian.
- Pembungkusan — Pelet yang siap dihantar ke sistem pembungkusan untuk dibungkus dan dihantar.
Sorotan kejuruteraan utama projek ini adalah silo penampan pelepasan bawah pintar yang dipasang di tahap pengambilan bahan mentah. Reka bentuk rendah fault ini memastikan pemberian makanan yang berterusan dan terukur ke dalam barisan, mencegah isu jambatan dan sekatan yang biasa berlaku dengan biomassa berserat. Hasilnya adalah kadar pemberian yang lebih stabil di seluruh penghancur pelet, secara langsung menyokong pengeluaran konsisten 24 t/j dan mengurangkan campur tangan pengendali.
Dokumentasi Kejuruteraan dan Penyampaian Perkhidmatan Penuh
Model penyampaian projek Kingwood melampaui pembuatan peralatan. Untuk pemasangan di Vietnam ini, skop perkhidmatan penuh termasuk:
- Analisis bahan mentah dan pencirian bahan mentah
- Pemilihan peralatan dan pemadanan kapasiti
- Susun atur kilang dan perancangan kejuruteraan awam
- Pakej lukisan kejuruteraan lengkap (10 jenis lukisan — lihat di bawah)
- Fabrikasi peralatan dan penerimaan kilang
- Penyeliaan pembinaan dan pemasangan di lokasi
- Pengujian dan latihan pengendali
- Sokongan teknikal selepas jualan
Pakej lukisan kejuruteraan yang dihantar kepada pelanggan merangkumi:
| # | Dokumen |
|---|---|
| 1 | Carta aliran proses |
| 2 | Lukisan pemasangan |
| 3 | Lukisan pit |
| 4 | Arahan operasi |
| 5 | Lukisan reka bentuk pembinaan pengeluaran |
| 6 | Lukisan struktur keluli dan senarai bahan |
| 7 | Lukisan pelan pandangan bengkel |
| 8 | Senarai bahan lengkap |
| 9 | Pelan lantai |
| 10 | Spesifikasi bukaan bumbung dan dinding |
Pakej dokumentasi ini membolehkan pasukan awam dan pembinaan pelanggan melaksanakan pembinaan kemudahan dengan toleransi yang tepat, mengurangkan arahan perubahan di lokasi dan kelewatan pengujian.
Kepentingan Perindustrian dan Alam Sekitar
Mengganti dandang industri yang menggunakan bahan bakar fosil dengan pelet biomassa yang dihasilkan daripada sisa kayu ladang — seperti kayu getah pada akhir hayat produktif — memberikan manfaat ekonomi dan alam sekitar yang ketara untuk industri Vietnam. Pelet biomassa Kingwood mempunyai nilai kalori sebanyak 4,800 kcal/kg, kandungan sulfur di bawah 0.3%, dan kandungan abu di bawah 18%, memenuhi keperluan majoriti pengendali dandang industri yang menyasarkan pematuhan dengan standard emisi moden.
Penjimatan kos operasi bagi pengguna akhir yang beralih daripada arang batu atau minyak bahan bakar berat kepada pelet biomassa biasanya mencapai 40–50%, berdasarkan hasil projek yang didokumentasikan oleh Kingwood. Bagi pengendali dandang industri Vietnam dan kemudahan penjanaan kuasa, ini mewujudkan kes ekonomi yang menarik untuk penggunaan bahan bakar biomassa, tanpa bergantung kepada insentif peraturan.
Untuk profil projek yang setara di kawasan dan kategori bahan mentah yang sama, lihat kajian kes barisan pelet kayu 12 t/j Vietnam, yang mencapai pulangan modal sepenuhnya dalam 23 bulan selepas diterima.
Kingwood telah merancang dan merekabentuk lebih 2,000 projek barisan pengeluaran pelet biomassa di 30 negara. Untuk keperluan kapasiti, spesifikasi barisan, atau penilaian kebolehlaksanaan bahan mentah untuk projek anda, hubungi pasukan kejuruteraan Kingwood secara langsung.