JWZL-928 수직 바이오매스 펠릿 밀 | Kingwood

JWZL-928 기술 사양

JWZL-928은 Kingwood의 표준 JWZL 시리즈에서 가장 큰 수직 링 다이 펠렛 밀로, 6–8 t/h 용량에 맞춰 지속적인 산업 바이오매스 펠렛 생산을 위해 설계되었습니다. 전체 기술 매개변수는 아래에 나와 있습니다.

매개변수	사양
주 모터 출력	315KW – 8극
재료 이송 모터	3KW
냉각 오일 펌프	1.5KW
공압 그리스 시스템	YGP-A
감속 기어박스	JWKJ600-315-8.8
기어 오일 등급	L-CKC220
링 다이	928mm × 76mm × 2
롤러 셸	372mm × 81mm × 3
용량	6–8 t/h
기계 치수	3,500mm × 2,300mm × 2,500mm
기초 면적	3,100mm × 2,080mm × 2,350mm
기계 무게	18 톤
펠렛 형성률	≥97%
펠렛 분쇄율	≤3%
소음 수준	≤93 dB(A)

18톤의 JWZL-928은 폐쇄된 먼지 관리 시설 내에서 영구 설치를 위해 설계되었으며, 이는 Kingwood의 삼표준화 프레임워크와 일치하여 모든 생산 라인 설계에서 통합된, 먼지가 없는 및 자동화된 구성을 요구합니다.

구동 시스템, 구조 설계 및 기계 안정성

JWZL-928은 최소한의 예기치 않은 가동 중단으로 긴 간격 운영을 위해 설계되었습니다. 여러 상호 의존적인 기계 설계 결정이 그 목표를 지원합니다.

감속 기어박스 및 기어 열차. 바닥에 장착된 JWKJ600-315-8.8 감속 기어박스는 드라이브 트레인을 낮은 중심으로 위치시켜 링 다이 조립체로의 진동 전파를 제한합니다. 모든 기어는 20CrMnTi 합금강으로 단조되고 정밀 가공된 경면 표면으로 마감됩니다. 이는 높은 하중의 지속 작업에 적합한 재료 및 공정 조합으로, 전송 소음이 ≤93 dB(A) 범위에 있습니다.

모터 구성. 315KW 8극 모터는 낮은 회전 속도에서 높은 토크를 제공합니다. 높은 속도 모터 구성과 비교할 때, 이 설계는 단위 토크당 발생하는 열을 줄여 권선 및 베어링 서비스 간격을 직접 연장합니다. 모터는 보상용 나일론 핀 커플링을 통해 기어박스에 연결되어 횡축 미스얼라인먼트 및 기계적 충격 하중을 기어박스 입력 샤프트에 도달하기 전 흡수합니다.

밀봉. 모든 중요한 회전 인터페이스는 L-CKC220 석유 기반 윤활제와 링 다이에서 일반적으로 발생하는 고온에 저항성을 가진 수입 불소 고무 오일 씰을 사용합니다.

열 관리. 전용 외부 냉각 회로로 지원되는 수냉식 오일 열교환기는 주변 조건에 관계없이 기어박스 오일 온도를 L-CKC220의 정격 작동 범위 내로 유지합니다. 이는 연장된 다중 조 작업에서 열 축적이 발생하면 오일 점도가 저하되고 기어 마모가 가속화될 수 있으므로 특히 중요합니다.

급료 시스템, 지능형 모니터링 및 운영 제어

급료 시스템. JWZL-928은 기계식 배급기를 사용하여 링 다이 표면에 들어오는 재료를 균일하게 펼치는 중력 공급 방식을 사용합니다. 6–8 t/h 처리량에서 고르지 않은 분배는 롤러 셸의 마모 및 펠렛 밀도를 불균일하게 만듭니다. 배급기는 수동 재구성이 필요 없는 혼합 수분 또는 혼합 종의 바이오매스 원료를 처리할 수 있는 실용적인 이점을 제공합니다.

지능형 모니터링. 실시간 센서는 주 모터 권선, 기어박스 베어링 및 링 다이 베어링 하우징의 온도를 지속적으로 추적합니다. 주 샤프트 윤활 상태 또한 실시간으로 모니터링됩니다. 어떤 매개변수가 설정된 임계치에 가까워질 경우, 제어 시스템은 고장이 발생하기 전에 상태를 표시합니다 — 이는 다중 조 운영에서 주기적인 수동 검사의 의존도를 없애줍니다.

배출 시스템. 하부 회전 지지 배출 기구는 일관된 펠렛 배출을 제공하며 구성 요소 수준에서 서비스를 받을 수 있도록 설계되었습니다. 롤러 셸 및 배출 구성 요소는 기계 프레임에서 전체 하부 조립을 제거하지 않고도 교체할 수 있어 정기적인 마모 부품 교체에 필요한 노동 시간을 줄여줍니다.

에너지 효율성. 선택 사항인 영구 자석 서보 모터는 동일한 출력에서 표준 유도 모터에 비해 에너지 소비를 10–15% 줄입니다. 6–8 t/h 처리량과 다중 조 작업에서 이 차이는 기계의 작업 수명 동안 톤당 에너지 비용에서 측정 가능한 감소로 이어집니다.

산업 바이오매스 펠렛 생산 라인에의 통합

JWZL-928은 완전한 습식 바이오매스 펠렛 생산 라인 내에서 펠렛화 단계로 엔지니어링되었습니다. Kingwood의 풀라인 구성은 초기 드럼 칩핑 및 해머 밀 분쇄에서 드럼 건조, 미세 분쇄, 펠렛화, 카운터 플로우 냉각 및 자동 포장에 이르기까지 원료를 처리하며, 각 단계에서 폐쇄형 가공 및 통합된 먼지 제거가 이루어집니다.

JWZL-928을 도매 조달 또는 풀라인 통합을 위해 평가하는 구매자는 미리 구조 및 유틸리티 요건을 고려해야 합니다: 18톤의 구조체 질량, 315KW 전력 공급 및 3,500mm × 2,300mm 바닥 면적은 설치 전에 기초 공학 및 전전력 공급 설계가 필요합니다. Kingwood의 엔지니어링 팀은 프로젝트 설계 산출물의 일환으로 전체 라인 배치 도면 및 유틸리티 사양 패키지를 제공합니다.

JWZL 시리즈 내에서 JWZL-928은 JWZL-688D (3–3.5 t/h)보다 용량이 한 단계 높은 모델입니다. 이 모델은 펠렛 밀 단위당 6–8 t/h의 필요가 있는 구성에 일반적으로 배치되며, 10 t/h 이상의 총 처리량을 초과하는 생산 라인을 위해 여러 대가 병렬로 운영됩니다. 고처리량 다중 유닛 구성의 문서화된 예시는 24 t/h 베트남 목재 칩 펠렛 생산 라인 사례 연구를 참조하십시오.

Kingwood — Jiangsu Kingwood Industrial Co., Ltd.로 운영되며, NEEQ에 871765 주식 코드로 상장되어 있으며, 1999년에 설립되었습니다 — 27년 이상의 연구개발 및 제조를 통해 30개국의 구매자에게 산업 펠렛 밀 장비를 공급했습니다. 모든 장비는 중국 장쑤성 Liyang Zhongguancun 산업 공원에 위치한 회사의 25,000 m² 제조 시설에서 생산됩니다.