Kingwood Pellet

구이저우에 건설된 무먼지 바이오매스 펠렛 밀 워크숍

China · 2024

귀주에서 산업 규모로 적용된 먼지 없는 표준

2024년, Kingwood — 공식적으로 장쑤 Kingwood 산업 유한 회사 —는 중국 귀주 성에 완전히 밀폐된 먼지 없는 바이오매스 펠릿 밀 작업장을 완공하고 가동을 시작했습니다. 이 프로젝트는 Kingwood의 독창적인 삼표준화 프레임워크의 기술적으로 가장 완벽한 구현 중 하나로 자리잡고 있습니다: 통합된, 먼지 없는, 자동화된 생산 라인을 기반으로 한 제조 철학입니다.

귀주의 풍부한 산림 및 농업 잔여물 기반은 대형 바이오매스 펠릿 시설에 전략적으로 적합한 위치로 만들었습니다. 고객은 점점 더 엄격해지는 지역 환경 규제 요구를 충족하면서 일관된 출력 품질과 작업자 안전 기준을 유지할 수 있는 생산 환경을 요구했습니다. Kingwood의 엔지니어링 팀은 단일 통합 인프라 내에서 이 세 가지 요구를 모두 충족하는 작업장을 설계하고 제공했습니다.

먼지 없는 바이오매스 펠릿 밀 작업장 — 귀주

먼지 없는 펠릿 밀 작업장이 실제로 포함하는 것

“먼지 없는”이라는 용어는 산업 바이오매스 펠릿 제조에서 특정 기술적 의미를 가집니다. 이는 청소 관리나 필터 추가 기능에 국한되지 않습니다. 귀주 프로젝트에서는 먼지 없는 설계가 과정 구조에서 처음부터 내장되었습니다.

밀폐된 자재 취급. 원료 바이오매스 — 나무 조각 및 농업 잔여물 포함 — 는 완전히 밀폐된 흡입 및 이송 시스템으로 들어옵니다. 개방형 벨트 전송 및 노출된 경사선은 기존 공장에서 일반적인 먼지 발생 원천이므로 제거됩니다. 자재는 폐쇄된 오거와 공압 회로를 통해 전처리에서 펠릿화에 이르기까지 이동합니다.

통합된 먼지 추출. 각 가공 스테이션 — 해머 밀 분쇄, 드럼 건조, 링 다이 펠릿화, 및 카운터 플로우 냉각 — 는 중앙집중식 먼지 제거 네트워크에 연결됩니다. 펄스 제트 백 필터와 사이클론 분리기가 원천에서 미세 입자를 포착합니다. 이 구조는 작업 환경 내 먼지 농도가 직업 건강 기준 이하로 유지되며, 건물 외부로 눈에 보이는 배출이 없도록 보장합니다.

밀폐된 펠릿화 및 포장. 라인의 핵심에 위치한 링 다이 펠릿 밀은 밀폐된 하우징 내에서 작동합니다. 완성된 펠릿은 밀폐된 컨베이어를 통해 카운터플로우 냉각기로 이동한 후 자동 포장으로 이어져, 원료 취급에서 포장된 또는 대량으로 발송된 제품까지 폐쇄 루프를 완성합니다.

그 결과, 인력이 정상 운영 조건에서 호흡 보호 장비 없이 작업할 수 있는 생산 공간이 완성되었습니다 — 이는 이전 세대 펠릿 공장에서 일반적이었던 먼지가 많은 환경에서의 의미 있는 변화입니다.

엔지니어링 사양 및 라인 구조

귀주 작업장은 젖은 사료 바이오매스 펠릿 생산 라인으로 운영되며, Kingwood가 신선한 나무 조각과 녹색 농업 잔여물과 같은 고습 원료를 가공하기 위해 수립한 형식입니다. 순서는 다음과 같습니다: 드럼 칩퍼를 통한 1차 크기 축소 → 해머 밀에서의 거칠은 분쇄 → 드럼 건조를 통한 습기 감소 → 미세 분쇄 → 링 다이 펠릿 밀을 통한 펠릿화 → 카운터 플로우 냉각기에서의 냉각 → 포장.

이 라인은 완전 자동화되어 있습니다. 프로세스 매개변수 — 공급 속도, 드라이어 출력 온도, 펠릿 밀 롤러 간격, 냉각기 체류 시간 — 는 중앙 집중식 제어 인터페이스를 통해 모니터링 및 조정됩니다. 자동화는 작업자 숫자 요구를 줄이고 수동 프로세스 개입으로 인한 변동성을 제거하며, 이는 삼표준화 프레임워크의 자동화 기둥의 핵심 목표입니다.

이 라인의 펠릿 품질 출력은 다음과 같은 성능 매개변수를 목표로 하며, Kingwood의 전체 라인 설계에서 일관되게 유지됩니다:

  • 수분 함량: <15% (EU 바이오매스 연료 기준 충족)
  • 열량: 4,800 kcal/kg
  • 유황 함량: <0.3%
  • 재 함량: <18%
  • 다이옥신 함량: <0.5 ng TEQ/m³

모든 배출 지표는 중국의 보일러로부터의 대기 오염물질 배출에 대한 GB13271-2001 표준을 준수합니다.

Kingwood의 펠릿 밀 장비를 전체 라인과 독립적으로 평가하는 고객을 위해, JWZL-928 수직 바이오매스 펠릿 밀 — 시간당 4-5톤으로 평가됨 — 은 이 유형의 중대형 프로젝트에 배치된 핵심 펠릿화 유닛을 나타냅니다.

Kingwood의 중국 프로젝트 포트폴리오의 귀주 맥락

귀주의 먼지 없는 작업장은 최근 몇 년간 Kingwood가 완료한 여러 주요 국내 프로젝트 중 하나입니다. 2024년, Kingwood는 또한 베이징의 첫 바이오매스 펠릿 시연 프로젝트를 제공했습니다. 이는 중국 수도에서 청정 바이오매스 연료 채택을 위한 지방 수준의 기준점을 설정한 높은 가시성을 지닌 설치물입니다. 2021년에 완료된 쑤저우의 30 tph 목재 펠릿 라인은 Kingwood가 주요 도시 산업 시장을 위한 고처리량 솔루션을 엔지니어링할 수 있는 능력을 보여주었습니다.

국제적으로 Kingwood는 30개국에서 프로젝트를 수행했습니다. 이 회사는 2000개 이상의 생산 라인 프로젝트를 계획하고 설계하였으며, 설치된 라인에서의 연간 바이오매스 연료 용량은 1,000만 미터톤을 초과합니다.

1999년에 설립되어 바이오매스 펠릿 장비에 대한 27년의 연구개발로 지원받는 Kingwood는 ISO 9001, ISO 14001 및 CE 인증을 보유하고 있으며 장쑤성 고기술 기업으로 인정받고 있습니다. 이 회사는 중국의 NEEQ 거래소에 주식 코드 871765로 상장되어 있습니다.

귀주 프로젝트는 먼지 없는 산업 펠릿 생산이 처리량, 자동화 또는 연료 품질을 타협하지 않고 대규모로 달성 가능하다는 것을 보여줍니다 — 그리고 삼표준화 프레임워크가 중국 및 그 너머의 다음 세대 바이오매스 펠릿 시설을 위한 복제 가능한 엔지니어링 템플릿을 제공한다는 것을 보여줍니다.