JWZL-928 バーティカルバイオマスペレットミル | Kingwood

JWZL-928の技術仕様

JWZL-928は、Kingwoodの標準JWZLシリーズの中で最大の垂直リングダイペレットミルで、6～8 t/hの能力を持ち、連続運転による工業用バイオマスペレット生産のために設計されています。完全な技術パラメータは以下に示されています。

パラメータ	仕様
主モーター出力	315KW – 8ポール
材料移動モーター	3KW
冷却油ポンプ	1.5KW
空圧グリースシステム	YGP-A
減速ギアボックス	JWKJ600-315-8.8
ギアオイルグレード	L-CKC220
リングダイ	928mm × 76mm × 2
ローラーシェル	372mm × 81mm × 3
能力	6～8 t/h
機械寸法	3,500mm × 2,300mm × 2,500mm
基礎フットプリント	3,100mm × 2,080mm × 2,350mm
機械重量	18メトリックトン
ペレット形成率	≥97%
ペレット粉砕率	≤3%
騒音レベル	≤93 dB(A)

18メトリックトンのJWZL-928は、封じ込められた粉塵管理施設内に恒久的に設置されるように設計されています — これは、すべての生産ライン設計において統合された、粉塵のない、自動化された構成を義務付けるKingwoodの三標準化フレームワークと一致しています。

駆動システム、構造設計、および機械的信頼性

JWZL-928は、最小限の計画外ダウンタイムでの長期間の運転に対応するために構築されています。いくつかの相互依存的な機械設計の決定がその目的を支えています。

ギアボックスとギアトレイン。 ベースに取り付けられたJWKJ600-315-8.8減速ギアボックスは、ドライブトレインを低い重心に配置し、振動伝達をリングダイアセンブリに制限します。すべてのギアは20CrMnTi合金鋼から鍛造され、精密研削によるハードトゥース表面仕上げが施されています — これは高負荷、連続運転に適した材料とプロセスの組み合わせであり、伝達雑音を≤93 dB(A)の上限内に抑えます。

モーター構成。 315KWの8ポールモーターは、低回転速度で高トルクを提供します。高回転モーター構成に対して、この設計は単位トルクあたりの熱を少なく生成し、直接的に巻き線とベアリングのサービス間隔を延ばします。モーターは、補償ナイロンピンカップリングを介してギアボックスに接続されており、シャフトのわずかな不適合や機械的衝撃荷重を吸収し、ギアボックス入力シャフトに到達する前に処理します。

シーリング。 すべてのクリティカルな回転インターフェースには、L-CKC220石油系潤滑剤およびリングダイで一般的な高温に対する耐性を持つ輸入フルオロゴムオイルシールが使用されています。

熱管理。 専用の外部冷却回路によってサポートされる水冷式オイル熱交換器は、周囲条件に関係なくギアボックスオイルの温度をL-CKC220の定格運転範囲内に保ちます。これは、アクティブな冷却なしでのヒートアキュムレーションが油の粘度を劣化させ、ギアの摩耗を加速する長時間の多シフト生産ラン中に特に重要です。

フィーディングシステム、インテリジェントモニタリング、および運用制御

フィーディングシステム。 JWZL-928は、機械分配器を使用して上から下への重力フィードを採用しており、投入される材料をリングダイ表面全体に均等に広げます。6～8 t/hのスループットでは、不均一な分配がローラーシェルの摩耗やペレット密度の不一致を引き起こします。分配器は、バッチ間の手動再構成を必要とせずに混合水分または混合種のバイオマスフィードストックを処理します — これは変動する原材料供給を処理する施設にとっての実用的な利点です。

インテリジェントモニタリング。 リアルタイムセンサーは、主モーターの巻き線、ギアボックスベアリング、リングダイベアリングハウジングの温度を継続的に追跡します。主シャフトの潤滑状態もリアルタイムで監視されます。任意のパラメータが設定されたしきい値に近づくと、制御システムは故障が発生する前にその状態をフラグ付けします — 多シフト運用における主な安全策としての手動検査の依存を排除します。

排出システム。 下部回転支持排出メカニズムは、一貫したペレット排出フローを提供し、コンポーネントレベルでのサービス性を考慮して設計されています。ローラーシェルと排出コンポーネントは、機械のフレームから完全な下部アセンブリを取り外すことなく交換でき、予定された摩耗部品の交換にかかる労働時間を削減します。

エネルギー効率。 オプションの永久磁石サーボモーターは、同等の出力を持つ標準誘導モーターに比べて10～15%のエネルギー消費を削減します。6～8 t/hのスループットと多シフトの毎日の運転において、この違いは機械の寿命を通じてトンあたりのエネルギーコストの測定可能な削減につながります。

工業バイオマスペレット生産ラインへの統合

JWZL-928は、完全な湿式バイオマスペレット生産ライン内のペレット化段階として設計されています。Kingwoodのフルライン構成では、初期のドラムチッピングとハンマーミル粉砕からドラム乾燥、微粉砕、ペレット化、逆流冷却、自動包装まで、フィードストックを処理します — 各段階で封じ込めた処理と統合された粉塵除去を行います。

JWZL-928を卸売調達またはフルライン統合のために評価する買い手は、事前に土木およびユーティリティ要件を考慮すべきです：18メトリックトンの構造質量、315KWの電力供給、3,500mm × 2,300mmの床面積は、すべて基礎工学および専用の電力供給設計を必要とします。Kingwoodのエンジニアリングチームは、プロジェクト設計成果物の一環として完全なラインレイアウト図面とユーティリティ仕様パッケージを提供します。

JWZLシリーズの中で、JWZL-928はJWZL-688D (3–3.5 t/h)よりも一つ上の能力ステップです。9～8 t/hの各ペレットミルユニットを必要とする構成で一般的に展開され、10 t/hを超える合計スループットの生産ラインのために複数のユニットが並行して稼働します。高スループットのマルチユニット構成の文書化された例については、24 t/hのベトナム木チップペレット生産ラインのケーススタディを参照してください。

Kingwood — 江蘇省に本社を置く江蘇キングウッド工業有限公司で運営、NEEQに871765の株式コードで上場、1999年設立 — は、27年以上の研究開発と製造を経て、30か国以上のバイヤーに工業用ペレットミル機器を供給してきました。すべての機器は、中国江蘇省のリーヤン中関村工業団地にある25,000 m²の製造施設で生産されています。