10–12 t/h 廃材ペレット生産ライン

プロジェクト概要：高容量廃木ペレットライン

このKingwood設計の生産ラインは、廃木材 — 丸太や寸法スクラップを含む — を、時速10〜12メトリックトンの持続的なレートで工業用バイオマスペレットに変換します。原料のプロファイルは、大規模な木材加工 operations に一般的なものであり、高いバルク密度、変動する水分、そしてペレット化を開始する前に段階的なサイズ削減を必要とするオーバーサイズの粒子寸法を持っています。

このラインは2024年に委託され、4つの JWZL-688 バイオマス ペレットミル がどのように統合されて、工業スケールで定格容量を提供し、一貫したペレット品質を実現するかを示しています。

プロセスフロー：原木から完成したペレットへ

ステージ 1 — 初期破砕

入ってくる丸太やスクラップ木材は、初期サイズ削減のために包括的なクラッシャーに供給されます。破砕セクションはセミ閉鎖式の集塵システム内で運転され、発生した微粒子を発生源で捕らえ、生産ワークショップ内の空気質を適切に保ちます。これは、樹皮、木片、細かいデブリが重要な粉塵負荷を生成する廃木材業務では重要な設計考慮事項です。

ステージ 2 — 研削とサイロ供給

破砕された材料はベルトコンベヤーを介して直接グラインダーに送られ、二次粉砕が行われます。グラインダーは、ペレットミルでの均一なダイ充填に必要な仕様まで粒子サイズを縮小します。粉砕された材料は、その後原料サイロに上昇し、ペレット化ステージへの計量供給を待ちます。

スクリューコンベヤーは、原料サイロからペレットミルの上に配置された供給ビンに粉末材料を移動させます。この制御された供給レートは、サージ負荷を防ぎ、4つのJWZL-688ユニットそれぞれが一貫した規制された供給を受け取ることを保証します。

ステージ 3 — 閉ループリサイクリング

供給コンベヤーの尾端から排出された余剰材料は、専用の排出コンベヤーを介して自動的に原料サイロに戻されます。この閉ループリサイクリング構造は、ペレット化機の供給インターフェイスでの材料損失を排除し、全体のライン質量バランスを安定させます — 複数のペレットミルユニットを同時に運転する際の実用的な利点です。

ステージ 4 — ペレット化

ペレット化セクションでは、4つのJWZL-688バイオマスペレットミルが並列に稼働します。各ユニットは200 kWのモーターで動かされます。JWZL-688は標準条件下で1ユニットあたり2〜2.3 t/hの能力を持ち、この4ユニットの構成では、合計スループットは時速10〜12メトリックトンに達します。垂直リングダイ設計は、高水分の廃木処理中にダイやローラーへの機械的ストレスを最小限に抑え、メンテナンス間隔の間で安定した長サイクル運転を実現しています。

ステージ 5 — 冷却、包装、出荷

ペレット化後、熱いペレットはカウンターフロークーラーを通過し、完成品倉庫に運ばれます。冷却されたペレットは包装され、出荷の準備がされます。Kingwoodの標準完成バイオマスペレットは、カロリー値4,800 kcal/kgを満たし、水分含有量が15%未満、硫黄含有量が0.3%未満 — これは国内の工業用ボイラーの要求と主要な輸出市場の仕様を満たすパラメータです。

機器構成とエンジニアリング論理

4つのJWZL-688ユニットを単一の大容量マシンではなく展開する決定は、意図的なエンジニアリングの選択を反映しています。並列ユニット構成は、工業スケールのバイオマスペレット生産においていくつかの運用上の利点を提供します：

• 冗長性：1つのユニットが定期メンテナンスや未計画の停止を要する場合、残りの3つは生産を継続し、全体のラインのダウンタイムを減少させます。
• スケーラビリティ：出力は、原料の可用性や市場の需要に応じて、個々のユニットをオンラインまたはオフラインに切り替えることで調整できます。
• メンテナンスのアクセスの良さ：より小さい個々のユニットはサービスが速く、JWZL-688でのダイとローラーの交換は、単一の同等容量機械での交換よりも迅速に行われます。

この構成は、Kingwoodの三標準化フレームワークに一致しており、高信頼性の工業バイオマスペレット業務の基盤として、統合された無塵で自動化された生産ラインを強調しています。より高い単一ポイント容量を必要とする業務には、JWZL-928 垂直ペレットミルが1ユニットあたり4〜5 t/hを提供し、同様に複数ユニット配置で展開可能です。

Kingwoodは、30カ国で2,000以上の生産ラインプロジェクトを計画し、設計してきました。この廃木ペレットラインは、中国重慶における30 t/h木ペレット生産ラインや、ベトナムにおける24 t/h木チップペレットラインを含む、類似の大規模プロジェクトに適用された同じエンジニアリング規律を反映しています。

廃木ペレット生産ラインのプロジェクトスコーピング、機器仕様、または容量計画については、直接Kingwoodのエンジニアリングチームにご連絡ください。