JWZL-928 Pabrik Pelet Biomassa Vertikal | Kingwood

Spesifikasi Teknis JWZL-928

JWZL-928 adalah pabrik pellet ring die vertikal terbesar dalam seri JWZL standar Kingwood, dengan kapasitas 6–8 t/j dan dirancang untuk produksi pellet biomassa industri yang beroperasi terus-menerus. Parameter teknis lengkap tercantum di bawah ini.

Parameter	Spesifikasi
Daya Motor Utama	315KW – 8-pole
Motor Pergeseran Material	3KW
Pompa Oli Pendingin	1.5KW
Sistem Pelumas Pneumatik	YGP-A
Kotak Gear Reduksi	JWKJ600-315-8.8
Kelas Oli Gear	L-CKC220
Ring Die	928mm × 76mm × 2
Roller Shell	372mm × 81mm × 3
Kapasitas	6–8 t/j
Dimensi Mesin	3,500mm × 2,300mm × 2,500mm
Jejak Pijakan Dasar	3,100mm × 2,080mm × 2,350mm
Berat Mesin	18 ton metrik
Tingkat Pembentukan Pellet	≥97%
Tingkat Penggilingan Pellet	≤3%
Tingkat Kebisingan	≤93 dB(A)

Dengan berat 18 ton metrik, JWZL-928 dirancang untuk pemasangan permanen di dalam fasilitas yang tertutup dan dikelola debunya — konsisten dengan Kerangka Tiga-Standarisasi Kingwood, yang mengharuskan konfigurasi terintegrasi, bebas debu, dan otomatis di semua desain jalur produksi.

Sistem Penggerak, Desain Struktural, dan Keandalan Mekanis

JWZL-928 dibangun untuk operasi jangka panjang dengan minimal waktu henti yang tidak direncanakan. Beberapa keputusan desain mekanis yang saling bergantung mendukung tujuan tersebut.

Kotak Gear dan Rangkaian Gear. Kotak gear pengurangan JWKJ600-315-8.8 yang dipasang di dasar menempatkan drivetrain pada titik pusat gravitasi yang rendah, membatasi transmisi getaran ke rakitan ring die. Semua gear diproses dari baja paduan 20CrMnTi dan selesai dengan permukaan gigi keras yang diproduksi dengan presisi — kombinasi material dan proses yang sesuai untuk operasi beban tinggi, terus-menerus sambil menjaga kebisingan transmisi dalam batas ≤93 dB(A).

Konfigurasi Motor. Motor 315KW 8-pole memberikan torsi tinggi pada kecepatan putaran rendah. Jika dibandingkan dengan konfigurasi motor kecepatan tinggi, desain ini menghasilkan lebih sedikit panas per unit torsi, yang secara langsung memperpanjang interval layanan gulungan dan bantalan. Motor terhubung ke kotak gear melalui kopling pin nilon kompensasi, yang menyerap sedikit ketidaksesuaian poros dan beban kejut mekanis sebelum mencapai poros input kotak gear.

Penyegelan. Semua antarmuka putar kritis menggunakan segel oli fluororubber yang diimpor, dipilih untuk ketahanannya terhadap pelumas berbasis petroleum L-CKC220 dan suhu antarmuka tinggi yang umum terjadi di ring die.

Manajemen Termal. Penukar panas oli yang didinginkan dengan air, didukung oleh sirkuit pendingin eksternal yang berdedikasi, menjaga suhu oli kotak gear dalam kisaran operasi yang dinilai dari L-CKC220 terlepas dari kondisi lingkungan. Ini sangat penting selama produksi terus-menerus dengan multi-shift di mana akumulasi panas tanpa pendinginan aktif dapat menurunkan viskositas oli dan mempercepat aus gear.

Sistem Pemberian, Pemantauan Cerdas, dan Kontrol Operasional

Sistem Pemberian. JWZL-928 menggunakan pemberian gravitasi dari atas ke bawah dengan distributor mekanis yang menyebarkan material yang masuk secara merata di permukaan ring die. Dengan throughput 6–8 t/j, distribusi yang tidak merata menciptakan aus shell roller yang berbeda dan ketidakonsistenan densitas pellet. Distributor menangani bahan baku biomassa dengan kelembapan campuran atau spesies campuran tanpa memerlukan reconfigurasi manual antar batch — keuntungan praktis bagi fasilitas yang memproses pemasokan bahan mentah yang bervariasi.

Pemantauan Cerdas. Sensor waktu nyata secara terus menerus melacak suhu pada gulungan motor utama, bantalan kotak gear, dan rumah bantalan ring die. Status pelumasan poros utama juga dipantau secara waktu nyata. Ketika parameter mendekati ambang yang dikonfigurasi, sistem kontrol menandai kondisi tersebut sebelum kegagalan terjadi — menghilangkan ketergantungan pada inspeksi manual yang dijadwalkan sebagai perlindungan utama dalam operasi multi-shift.

Sistem Pembuangan. Mekanisme pembuangan dukungan putar bawah memberikan aliran keluar pellet yang konsisten dan dirancang untuk kemudahan servis pada tingkat komponen. Shell roller dan komponen pembuangan dapat diganti tanpa mengeluarkan keseluruhan rakitan bawah dari rangka mesin, mengurangi jam kerja untuk penggantian bagian yang aus yang dijadwalkan.

Efisiensi Energi. Motor servo magnet permanen opsional mengurangi konsumsi energi sebesar 10–15% dibandingkan dengan motor induksi standar pada output yang setara. Di seluruh throughput 6–8 t/j dan operasi harian multi-shift, perbedaan ini terakumulasi menjadi pengurangan biaya energi per ton yang dapat diukur selama masa kerja mesin.

Integrasi ke dalam Jalur Produksi Pellet Biomassa Industri

JWZL-928 dirancang sebagai tahap pelletizing dalam jalur produksi pellet biomassa dengan umpan basah yang lengkap. Konfigurasi jalur lengkap Kingwood memproses bahan baku dari penggilingan drum awal dan penghancuran hammer mill melalui pengeringan drum, penggerusan halus, pelletizing, pendinginan aliran kontra, dan pengemasan otomatis — dengan pemrosesan tertutup dan penghilangan debu terintegrasi di setiap tahap.

Pembeli yang mengevaluasi JWZL-928 untuk pengadaan grosir atau integrasi jalur lengkap harus mempertimbangkan persyaratan sipil dan utilitas di awal: 18 ton metrik massa struktural, pasokan listrik 315KW, dan jejak lantai 3,500mm × 2,300mm masing-masing memerlukan rekayasa fondasi dan desain pasokan listrik yang khusus sebelum pemasangan. Tim rekayasa Kingwood menyediakan gambar tata letak jalur lengkap dan paket spesifikasi utilitas sebagai bagian dari hasil desain proyek.

Dalam seri JWZL, JWZL-928 adalah langkah kapasitas di atas JWZL-688D (3–3.5 t/j). Ini biasanya digunakan dalam konfigurasi yang memerlukan 6–8 t/j per unit pabrik pellet, dengan beberapa unit berjalan paralel untuk jalur produksi yang melebihi 10 t/j total throughput. Untuk contoh terdokumentasi konfigurasi multi-unit throughput tinggi, lihat studi kasus jalur produksi pellet chip kayu Vietnam 24 t/j.

Kingwood — beroperasi sebagai Jiangsu Kingwood Industrial Co., Ltd., terdaftar di NEEQ dengan kode saham 871765, didirikan pada tahun 1999 — telah memasok peralatan pabrik pellet industri kepada pembeli di lebih dari 30 negara selama lebih dari 27 tahun R&D dan manufaktur. Semua peralatan diproduksi di fasilitas manufaktur perusahaan seluas 25,000 m² yang terletak di Taman Industri Zhongguancun Liyang, Provinsi Jiangsu, Tiongkok.