Kingwood Pellet

Línea de producción de pellets de astilla de madera de 24 t/h en Vietnam — Caso Kingwood

Vietnam · 2023

Visión General del Proyecto: Línea de Producción de Pellets de Astillas de Madera de 24 t/h, Vietnam

Comisionado: Abril 2023
Ubicación: Vietnam
Capacidad de la Línea: 24 t/h
Pellet Mills: 2 × 12 t/h (configuración paralela)
Materia Prima: Madera de caucho, madera de acacia, troncos de madera dura mixta

Este proyecto representa una instalación de producción de pellets de biomasa a gran escala e integrada, diseñada y entregada por Kingwood para un cliente industrial vietnamita. La línea fue diseñada para procesar especies de madera dura localmente abundantes — principalmente madera de caucho y acacia — en pellets de biomasa de grado industrial para su uso en aplicaciones de combustible para calderas y generación de energía.

Vietnam es un exportador significativo de pellets de madera, con una fuerte demanda por parte de usuarios industriales en el este de Asia. Esta instalación fue estructurada para cumplir con el requisito de salida de grado de exportación a volúmenes de alto rendimiento y consistentes.

Proceso de Producción de Alimentación Húmeda: De Tronco a Pellet

La línea de 24 t/h sigue la arquitectura de producción de alimentación húmeda de Kingwood, diseñada específicamente para materias primas de biomasa de alta humedad que no pueden ser pelletizadas directamente sin un secado previo y reducción de tamaño. La secuencia completa de procesamiento es la siguiente:

  1. Desbastado — Los troncos entrantes son desbastados antes de la reducción de tamaño adicional, reduciendo el contenido de cenizas y protegiendo el equipo posterior.
  2. Rebanado / Astillado — Un astillador de tambor reduce los troncos desbastados en virutas de madera uniformes, estableciendo un tamaño de partícula consistente para las etapas de molienda.
  3. Molienda Grosera — Un molino de martillos reduce las virutas al tamaño de partícula requerido para un secado eficiente.
  4. Secado — Un secador de tambor reduce la humedad de la materia prima a menos del 15%, el umbral requerido para una formación de pellets estable y el cumplimiento de los estándares de calidad de combustible de la UE y la ISO.
  5. Molienda Fina — Un segundo molino de martillos refina el material seco al tamaño de partícula óptimo para los pellet mills de anillo.
  6. Pelletización — Dos pellet mills de 12 t/h operan en paralelo, cada uno presionando la biomasa preparada a través de un ring die para formar pellets densos y uniformes.
  7. Enfriamiento — Un enfriador de flujo inverso reduce la temperatura de los pellets y la humedad residual inmediatamente después de la prensa, endureciendo los pellets y reduciendo la rotura durante el manejo.
  8. Embalaje — Los pellets terminados se transportan a un sistema de embalaje para su envasado y despacho.

Un aspecto clave de ingeniería de este proyecto es el siló inteligente de descarga inferior instalado en la etapa de entrada de materia prima. Este diseño de bajo fallo asegura una alimentación continua y medida en la línea, previniendo problemas de puentes y bloqueos comunes con la biomasa fibrosa. El resultado es una tasa de alimentación más estable en ambos pellet mills, apoyando directamente una salida consistente de 24 t/h y reduciendo la intervención del operador.

Documentación de Ingeniería y Entrega de Servicio Completo

El modelo de entrega de proyectos de Kingwood se extiende mucho más allá de la fabricación de equipos. Para esta instalación en Vietnam, el alcance completo del servicio incluyó:

  • Análisis de materia prima y caracterización de la materia prima
  • Selección de equipos y ajuste de capacidad
  • Diseño de planta y planificación de ingeniería civil
  • Paquete completo de dibujos de ingeniería (10 tipos de dibujos — ver abajo)
  • Fabricación de equipos y aceptación en fábrica
  • Supervisión de construcción e instalación en el sitio
  • Puesta en marcha y capacitación de operadores
  • Soporte técnico post-venta

El paquete de dibujos de ingeniería entregado al cliente cubrió:

#Documento
1Diagrama de flujo del proceso
2Dibujos de instalación
3Dibujos de foso
4Instrucciones de operación
5Dibujos de diseño de construcción de producción
6Dibujos de estructura de acero y lista de materiales
7Dibujos de vista de planta del taller
8Lista completa de materiales
9Plano de planta
10Especificaciones de aberturas en el techo y las paredes

Este paquete de documentación permite a los equipos civiles y de construcción del cliente ejecutar la construcción de la instalación con tolerancias precisas, reduciendo las órdenes de cambio en el sitio y los retrasos en la puesta en marcha.

Significado Industrial y Ambiental

Reemplazar las calderas industriales que funcionan con combustibles fósiles por pellets de biomasa producidos a partir de desechos de madera de plantación — como la madera de caucho al final de su ciclo productivo — proporciona beneficios económicos y ambientales medibles para la industria vietnamita. Los pellets de biomasa de Kingwood tienen un valor calorífico de 4,800 kcal/kg, un contenido de azufre por debajo del 0.3% y un contenido de cenizas por debajo del 18%, cumpliendo con los requisitos de la mayoría de los operadores de calderas industriales que buscan cumplir con las normas modernas de emisiones.

Los ahorros en costos operativos para los usuarios finales que cambian de carbón o petróleo pesado a pellets de biomasa suelen alcanzar entre el 40 y el 50%, basado en los resultados documentados de proyectos de Kingwood. Para los operadores de calderas industriales y plantas de generación de energía en Vietnam, esto crea un caso económico convincente para la adopción del combustible de biomasa, independientemente de los incentivos regulatorios.

Para un perfil de proyecto comparable en la misma región y categoría de materia prima, consulte el estudio de caso de la línea de pellets de madera de 12 t/h en Vietnam, que logró el reembolso total del capital en 23 meses desde la puesta en marcha.

Kingwood ha planificado y diseñado más de 2,000 proyectos de líneas de producción de pellets de biomasa en 30 países. Para requisitos de capacidad, especificaciones de línea o una evaluación de viabilidad de materia prima para su proyecto, contacte directamente al equipo de ingeniería de Kingwood.