Beijings erstes Biomasse-Brennstoff-Demoprojekt von Kingwood

Beijing TV Berichtet über Kingwoods Landmark Biomass Fuel Projekt

Am 26. Januar sendete Beijing TV einen viertelstündigen Sonderbericht über die Inbetriebnahme des ersten Demonstrationsprojekts für Biomassepelletbrennstoffe in Peking. Das von Jiangsu Kingwood Industrial Co., Ltd. für die Longji Energy Group entworfen, geplant und gebaut wurde, stellt einen greifbaren Schritt dar, um die steigenden Gartenabfälle der Hauptstadt in eine tragfähige, null-kohlenstoffhaltige Energiequelle umzuwandeln.

Das urbane Aufforstungsprogramm Pekings erweitert jedes Jahr die grüne Abdeckung der Stadt. Das Nebenprodukt sind jährlich etwa 5,2 Millionen Tonnen Gartenabfälle und große Holzreste – Material, das historisch gesehen keinen skalierbaren Entsorgungsweg hatte. Die Longji Energy Group reagierte auf die nationalen politischen Vorgaben, indem sie in ein spezielles Biomassepelletbrennstoffwerk investierte: 135 Acres, eine jährliche Produktionskapazität von 100.000 Tonnen und die Fähigkeit, jährlich nahezu 120.000 Tonnen Rohgarten- und Holzabfälle zu verarbeiten.

Kingwood wurde beauftragt, die vollständige Ingenieurlösung zu liefern. Nach mehr als sechs Monaten beschleunigter Projektausführung ging das Werk planmäßig in Betrieb.

Produktionslinienarchitektur: Zerkleinern bis Verpacken

Das Pekinger Demonstrationswerk folgt dem Nassfutterproduktionslinienmodell von Kingwood – eine Prozessabfolge, die für hochfeuchte, variabel große Biomasse wie städtische Astabfälle und Holzabfälle aus dem Bauwesen konzipiert wurde.

Zerkleinern

Der Biomassezerkleinerer von Kingwood verarbeitet Hartholz-Rohstoffe, einschließlich dicker Äste und Wurzelholz. Eine einzelne Einheit erreicht bis zu 15 Tonnen pro Stunde und bietet die Durchsatzkapazität, die ein Werk mit einer jährlichen Kapazität von 100.000 Tonnen erfordert. Mehrere Einheiten können parallel geschaltet werden, um jede Zielkapazität zu erreichen.

Materialhandling

Zwischen den Prozessstufen brachte Kingwood seine eigene entwickelte Fördertechnologie zum Einsatz – Gürtel-Förderer, Zugkettentransporter und Förderaufzüge. Die Systeme sind so konfiguriert, dass der Verlust von Rohmaterial während des Transfers minimiert wird, und sie können vollständig geschlossen werden, um einen staubfreien Betrieb zu gewährleisten. Für Projekte, bei denen lokale Luftqualitätsvorschriften oder Arbeitsbedingungen im Innenbereich dies verlangen, bietet Kingwood maßgeschneiderte staubfreie Transportlösungen als Standard-Engineering-Option an.

Pelletierung

Die Pelletmühle-Sparte von Kingwood besitzt mehrere Patente für ihre Biomassegranulationsgeräte. Die vertikalen ring die pellet mills – Modelle JWZL-420 bis JWZL-1068 – sind für hochfeuchte Rohstoffe gebaut, was die Notwendigkeit beseitigt, eine extrem niedrige Feuchtigkeit vor der Pelletierung vorzutrocknen. Diese Architektur eignet sich für Gartenabfälle, die mit variabler und oft erhöhter Feuchtigkeit ankommen. Das Ergebnis ist eine hohe Produktion bei niedrigerem spezifischem Energieverbrauch pro Tonne fertigem Pellet.

Kühlen und Verpacken

Nach der Pelletierung sorgt der counter-flow cooler dafür, dass die Pellettemperatur und die Restfeuchtigkeit innerhalb der Spezifikation liegen, bevor das Produkt in die automatisierte Verpackung eingeht. Die vollständig geschlossene Verarbeitungsumgebung, integrierte Staubentfernung und automatisierte Sequenzierung spiegeln Kingwoods Drei-Standardisierungs-Rahmen wider – integrierte, staubfreie und automatisierte Produktionslinien in kommerzieller Größenordnung.

Biomassebrennstoff als Kohlenstoffverdrängungsstrategie

Die in diesem Werk produzierten Biomassepellets sind hauptsächlich für die zivile Heizung in den Wintermonaten in Peking vorgesehen. Als null-kohlenstoffhaltiger erneuerbarer Brennstoff erfüllt Biomasseenergie im Rahmen der Kohlenstoffneutralität Chinas die Anforderungen als direkter Ersatz für Kohle in Kesselanlagen. Die Biomassebrennstoffspezifikation von Kingwood liefert einen Heizwert von 4.800 kcal/kg bei einem Feuchtigkeitsgehalt von unter 15 %, Schwefelgehalt unter 0,3 % und alle Emissionen unter dem nationalen Luftschadstoffstandard GB13271-2001 für Kessel.

Im Maßstab des Werks sind die wirtschaftlichen Aspekte erheblich. Biomassepelletbrennstoff bietet Einsparungen von 40–50 % gegenüber vergleichbaren fossilen Brennstoffen, was die Wirtschaftlichkeit für Betreiber wie die Longji Energy Group eindeutig gestaltet, sobald die Rohstoffversorgung gesichert ist. Mit 120.000 Tonnen Abfall, die jährlich verarbeitet werden, löst das Pekinger Werk gleichzeitig ein kommunales Abfallmanagementproblem und produziert einen vermarktbaren sauberen Brennstoff – ein duales Wertmodell, das auf jede Stadt mit erheblichen Mengen an Grünabfällen oder Forstabfällen anwendbar ist.

Für Referenzen zu vergleichbaren Großinstallationen, siehe die 30 tph Holzpellet Produktionslinien Fallstudie aus Chongqing und die 24 tph Vietnam Holzschnitzel-Pelletlinie, beide geplant von Kingwood.

Über Jiangsu Kingwood Industrial Co., Ltd.

Jiangsu Kingwood Industrial Co., Ltd., gegründet 1999 und an der NEEQ (Börsencode: 871765) gelistet, hat seinen Sitz in #568 Hongsheng Road, Liyang Zhongguancun Industrial Park, Provinz Jiangsu, China. Das Unternehmen betreibt 25.000 m² Produktionsanlagen und hat über 2.000 Biomassepelletproduktionslinienprojekte in 30 Ländern geplant und entworfen. Kingwood hält ISO 9001, ISO 14001 und CE-Zertifizierungen und wird als Hochtechnologieunternehmen der Provinz Jiangsu sowie als eine der Top 10 Marken im Bereich Biomasseformgeräte anerkannt.