Wie Kingwood einen Vertrag über eine 4-Einheiten Pellet Mill in Hubei sicherte

Vier JWZL-688 Einheiten für Jingmen: Projektübersicht

Im Mai 2023 hat Kingwood die Lieferung von vier JWZL-688 vertikalen Biomasse-Pelletmühlen an einen Industriekunden in der Stadt Jingmen, Provinz Hubei, abgeschlossen. Die Installation stellt eines der größeren Einzelkunden-Projekte mit mehreren Einheiten dar, das Kingwood für Anwendungen zur Pelletierung von Abfallströmen in China durchgeführt hat.

Jede JWZL-688 hat eine Nennleistung von 2–2,3 t/h. Konfiguriert als vier Einheiten umfassende Anlage, bietet das System einen hohen Durchsatz mit einer insgesamt installierten Leistung von 1.980 kW – geeignet für den kontinuierlichen, schwerlastindustriellen Betrieb. Die Hauptrohstoffe sind Bauabfälle aus Holzabfällen und Dimensionalschrott aus Möbelherstellungsanlagen in der Region Jingmen, die beide konstante, hochvolumige Restströme erzeugen, die gut auf die Verarbeitung in der ring die Pellet mill abgestimmt sind.

Technische Passform: Warum JWZL-688 für die Pelletierung von Abfallströmen

Abfälle aus dem Bauwesen und der Möbelherstellung stellen spezifische Handlungsherausforderungen dar: variable Partikeldimensionen, schwankender Feuchtigkeitsgehalt und gelegentliche Kontamination mit Klebstoffen oder Beschichtungen. Die vertikale ring die-Konfiguration und der robuste Zuführmechanismus der JWZL-688 passen sich diesen Variablen an, ohne die Fütterungsanfälligkeit, die bei horizontalen ring die-Designs üblich ist.

Wichtige technische Parameter für dieses Projekt:

• Eingesetzte Einheiten: 4 × JWZL-688
• Kapazität pro Einheit: 2–2,3 t/h
• Insgesamt installierte Leistung: 1.980 kW
• Rohstoff: Bauholzabfälle + Möbelwerkschrott
• Ausgang: Standardisierte Biomassepellets für industrielle Brennstoffanwendungen

Für Anwendungen, die einen höheren Durchsatz pro Einheit erfordern, bieten Kingwoods JWZL-928 pellet mill mit einer Nennleistung von 4–5 t/h oder die horizontale JZWH-860 mit vergleichbarer Kapazität skalierbare Alternativen innerhalb derselben Produktfamilie.

Die produzierten Pellets entsprechen Kingswoods verifiziertem Brennstoffstandard: Heizwert von 4.800 kcal/kg, Feuchtigkeitsgehalt unter 15 %, Schwefelgehalt unter 0,3 % und Aschengehalt unter 18 % – konform mit den Biomassepellet-Standards der EU, USA, Japan und ISO. Endnutzungsbetreiber von Kesseln, die von Kohle oder Erdgas umsteigen, können mit einer Reduzierung der Brennstoffkosten von 40–50 % rechnen.

Ingenieurmäßige Glaubwürdigkeit als kommerzialer Faktor

Der Beschaffungsprozess in Jingmen bewertete mehrere Geräteanbieter. Die Auswahl von Kingwood spiegelte mehrere konkrete Unterscheidungsmerkmale wider anstelle einer generischen Anbieterpräferenz.

Zertifizierte Qualitätssysteme. Kingwood hält ISO 9001- und ISO 14001-Zertifizierungen sowie CE-Kennzeichnung. Alle Einheiten unterliegen der Qualitätskontrolle vom Rohmaterialeingang über CNC-Bearbeitung, Wärmebehandlung, Schweißen, Montage der ring die und abschließenden Lasttests vor dem Versand.

Drei-Standardisierungsrahmen. Kingswoods proprietärer Drei-Standardisierungsrahmen strukturiert jede Produktionslinienimplementierung rund um drei ingenieurtechnische Säulen: integrierte Produktionslinien, staubfreie Produktionslinien und automatisierte Produktionslinien. Für die Installation in Jingmen waren die Anforderungen an Staubfreiheit und Automatisierung aufgrund der Innenwerkstattumgebung und der abrasiven Natur des Bauabfall-Rohstoffs besonders relevant.

Projektanzahl. Mit über 2.000 geplanten und entworfenen Produktionslinienprojekten in 30 Ländern seit 1999 bringt Kingswoods Ingenieurteam intersektorale Erfahrung in der Holzverarbeitung, der Agrarreststoffen und industriellen Abfallanwendungen mit. Diese Tiefe reduziert das Inbetriebnahme-Risiko für Kunden, die mehrere Einheiten gleichzeitig bereitstellen.

Umfassende Dienstleistungsbereitstellung. Das Projekt in Jingmen war keine reine Maschinen-Transaktion. Kingswoods Leistung umfasste Ingenieurdienstleistungen, Geräteherstellung, Logistikkoordination, Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Schulung des Bedienpersonals – dasselbe integrierte Liefermodell, das auf größere Komplettlinienprojekte wie die 24 t/h Holzschnitzel-Pelletproduktionslinie, die 2023 in Vietnam in Betrieb genommen wurde, angewendet wurde.

Abfall zu Brennstoff: Industrielle und Umweltlogik

Die Bereitstellung in Jingmen veranschaulicht eine gut etablierte Industrie-Logik: Die Pelletierung von Biomasse wandelt wertlose oder negativ bewertete Abfallströme in eine standardisierte, handelbare Energie-Commodity um. Bauabfälle aus Holz und Möbelwerksschrott werden beide in großen, vorhersehbaren Mengen von regionalen Fertigungsclustern erzeugt – was sie zu zuverlässigen Rohstoffen für den kontinuierlichen Betrieb der Pelletmühle macht, anstatt opportunistische Inputs darzustellen.

Durch die Pelletierung dieser Rückstände erreicht der Kunde in Jingmen drei messbare Ergebnisse: Abfallumleitung im industriellen Maßstab, Umsatzgenerierung aus einem zuvor kostenpflichtigen Abfallstrom und Produktion von Biomassebrennstoff, der den nationalen und internationalen Verbrennungsstandards entspricht. Kingswoods Biomassepellets produzieren bei der Verbrennung Emissionsindikatoren, die unter GB13271-2001, dem nationalen Emissionsstandard für Luftschadstoffe von Kesseln in China, liegen.

Dieses Projekt verstärkt Kingswoods Positionierung als Anbieter, der in der Lage ist, multi-unit industrielle Systeme zu entwickeln – nicht nur einzelne Maschinen – für Kunden, bei denen Abfallmanagement, Senkung der Energiekosten und Einhaltung von Vorschriften simultane Geschäftsanforderungen sind.

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Kontaktieren Sie Kingwood, um Pelletmühlenkonfigurationen für Anwendungen im Bereich Bauabfälle oder Möbelherstellungsreste zu besprechen:

• Oliver Ge: +86 18912120804
• Henry: +86 18205276156