Kingwood auf der 11. Asien-Pazifik Biomasse Energie Ausstellung 2023

Kingwood stellt JZWH-860 und JWZL-688 auf der Biomasse-Messe in Guangzhou vor

Am 8. August 2023 öffnete die 11. Asien-Pazifik Biomasse-Energie-Messe in Guangzhou ihre Türen — die größte Handelsveranstaltung zur Biomasseenergie in China. Die Messe brachte führende nationale und internationale Hersteller zusammen und schuf ein konzentriertes Forum für Technologietransfer, Beschaffungsentscheidungen und Branchendialog über die gesamte Biomasse-Wertschöpfungskette.

Kingwood (Jiangsu Kingwood Industrial Co., Ltd.) nahm als Aussteller teil und präsentierte zwei Flaggschiff-Pelletmill-Modelle sowie eine Reihe integrierter Produktionslinienkonfigurationen potenziellen Kunden aus ganz Asien und darüber hinaus. Der Messestand von Kingwood zog kontinuierlich Besucher sowohl neuer Interessenten als auch etablierter Kunden an, die Kapazitätsupgrades evaluieren.

JZWH-860: Chinas größte horizontale Biomasse-Pelletanlage

Das Herzstück von Kingwoods Messeauftritt war die JZWH-860 horizontale Biomasse-Pelletanlage — derzeit die größte horizontale ring die Pelletanlage in der kommerziellen Produktion in China. Wichtige Leistungsparameter:

• Ausgangskapazität: 4–5 metrische Tonnen pro Stunde aus einer einzelnen Einheit
• Antriebskonfiguration: Hochstabilitäts-Übertragungssystem mit optimierter mechanischer Effizienz
• Anwendung: Hochdurchsatz-industrielle Biomasse-Pelletproduktion; geeignet für Holzreste, landwirtschaftliches Stroh und gemischte Biomasse-Rohstoffe

Die JZWH-860 schließt eine klare Lücke im Markt für Betreiber, die eine horizontale ring die Geometrie benötigen — bevorzugt für bestimmte Rohstofftypen und Wartungsabläufe — bei Ausgangsvolumina, die zuvor nur durch mehrere parallele Einheiten erreichbar waren. Ihr Übertragungsdesign reduziert mechanische Verluste im Vergleich zu konventionellen horizontalen Konfigurationen und verbessert direkt die Energiekosten pro Tonne Produktion.

Neben der JZWH-860 stellte Kingwood die JWZL-688 vertikale Biomasse-Pelletanlage vor, die mit 2–2,3 t/h bewertet ist und weiterhin als bewährtes Arbeitstier mittlerer Kapazität in Kingwoods installierter Basis in 30 Ländern arbeitet.

Für hochvolumige Holzbiomasse-Betriebe, die eine vorgelagerte Größenreduzierung erfordern, integriert die Hammermühlenreihe von Kingwood direkt mit beiden Pelletmill-Modellen. Siehe die FSP80T/FSP100T/FSP120T/FSP140T Biomass Wood Hammer Mill mit 84/108/132/144 Messern für Spezifikationen zur vorgelagerten Zerkleinerung.

Vollständige Lösungen für die Nassfutterproduktionslinie

Über einzelne Maschinen hinaus stellte das Ingenieurteam von Kingwood komplette Entwürfe für Produktionslinien zur Herstellung von Nassfutterpellets vor — die Konfiguration, die am besten für Betreiber geeignet ist, die feuchtes Rohmaterial verarbeiten, ohne das Futter vorzutrocknen, bevor die Linie beginnt.

Eine Standard-Nassfutterlinie von Kingwood integriert die folgenden Prozessstufen in einer einzigen konstruierten Sequenz:

1. Trommelzüchtung — primäre Größenreduzierung von Stämmen, Ästen oder massiven landwirtschaftlichen Rückständen
2. Grobschleifen — Hammermühlenreduktion auf Zwischenteilchengröße
3. Trommeltrocknung — kontrollierte Feuchtigkeitsreduzierung auf <15% für die Pelletierung
4. Feinschleifen — sekundärer Hammermühlenpass auf pelletizierbereite Teilchengröße
5. Pelletierung — ring die Pelletmill (JWZL oder JZWH-Serie)
6. Gegenstromkühlung — Stabilisierung von Pellettemperatur und -feuchtigkeit
7. Verpackung — automatisierte Pelletverpackung gemäß Fertigprodukt-Spezifikation

Die gesamte Linie ist nach Kingwoods Rahmenwerk für drei Standardisierungen konzipiert: integriert, staubfrei und automatisiert. Alle Materialübertragungen zwischen den Prozessstufen erfolgen in geschlossenen Transportbehältern mit integrierter Staubentfernung — eine Spezifikation, die sich direkt auf die Einhaltung der Luftqualitätsvorschriften durch die Betreiber auswirkt und den Hauskeeping- und Brandrisiko-Overhead für den Anlagenbetreiber reduziert.

Die maximale Linienkapazität in Kingwoods aktuellem Designportfolio erreicht 200.000 metrische Tonnen pro Jahr. Das Liniendesign wird projektbezogen basierend auf Rohstofftyp, Feuchtigkeitsgehalt, Zielpelletspezifikation und Standortbeschränkungen angepasst.

Für ein reales Beispiel der vollständigen Linienleistung von Kingwood lieferte die Vietnam 12 t/h Holzpelletlinie eine nachgewiesene Amortisationszeit von 23 Monaten für den Projektinvestor.

Kingwoods industrielle Referenzen und globale installierte Basis

Kingwood wurde 1999 gegründet und betreibt von einer 31.200 m² großen Anlage aus — 25.000 m² Produktionsfläche und 6.200 m² Büro- und F&E-Raum — im Liyang Zhongguancun Industriepark, Provinz Jiangsu. Das 20-köpfige F&E-Team des Unternehmens hat 27 Jahre fokussierte Entwicklung in der Biomasse-Pellettechnik angesammelt.

Das Unternehmen ist an der NEEQ gelistet (Börsencode: 871765) und hält ISO 9001-, ISO 14001- und CE-Zertifizierungen. Branchenanerkennungen umfassen das Jiangsu Provincial High-Tech-Unternehmen, Jiangsu Provincial Gazelle-Unternehmen und die Top 10 Marke in Biomasse-Formungsgeräten.

Bis heute hat Kingwood über 2.000 Produktionslinienprojekte in 30 Ländern geplant und entworfen und unterstützt eine aggregierte jährliche Produktionskapazität von Biomasse-Brennstoffen von 10 Millionen metrischen Tonnen. Die Guangzhou-Messe setzte Kingwoods aktive Engagement im Asien-Pazifik-Markt fort — eine Region, in der die Nachfrage nach Infrastruktur für die industrielle Biomasse-Pelletproduktion weiterhin beschleunigt wird, getrieben von nationalen Vorgaben für erneuerbare Energien und Zielen zur Dekarbonisierung der Industrie.